10多个机器人整齐排成一列，机械手操着流畅、稳定的节拍不断伸缩，每个加工环节紧凑、有序，平均每5秒钟，一个成型的杯体就会被机械手取下生产线，进入后续抽真空、喷涂等环节。9月9日，国网永康市供电公司开发区供电所红船共产党员服务队，来到浙江安胜科技股份有限公司金工车间检查供电线路及设备安全运行情况。

　　自去年底浙江安胜科技股份有限公司引入串联式“一企一线”改造形式，逐步推进自动化、智能化、平台化升级，加快智能工厂建设，先后引进多种新型智能工艺生产设备，自金工-焊接线改造投产以来，整条产线数控率提升至90%，产能增加69%，企业产量相较去年同期增加了17%。企业制造的转型升级不仅增加了用电量，同时也对安全生产管理提出更高要求。

　　在企业升级改造过程中，国网永康市供电公司先后组织人员多次实地走访、勘察安胜公司，现场了解企业生产规模、生产设备用电需求，和企业负责人一起科学预估、测算，优化厂区用电方案。在走访中，了解到企业生产、生活用电未作区分，特为企业新安装一台630千伏安变压器，专供职工生活用电，光此一项，每月节省电费2万多元。根据国家的电费减免惠企新政策，自3月至8月间，累计为该公司减免电费41万余元。“节省下来的钱，我们就可以投入到生产工艺智能改造以及新产品新技术的研发，拓展产品的市场占有率，供电公司真正为企业创新发展解忧！”安胜公司常务副总徐伟光一再表示感谢。

　　今年，永康市积极扩大智能制造的覆盖面，大力推进保温杯、电动工具行业“企业数字化制造、行业平台化服务”由点扩面，从集成现代感知技术和大数据交互的智能机器人应用，到如今制造企业逐步向智能化工厂、数字车间和数字化改造转型升级成为新趋势，优质可靠的电力支撑是企业创新发展的前提。当前是企业生产旺季，订单爆满，各生产线都是加足马力赶工，方方面面都需要用到电。“宁让电等发展，不让发展等电”，国网永康市供电公司主动对接企业，上门做好电力保障服务工作，及时了解企业生产计划、用电诉求，全面掌握企业设备用电运行情况，优化“一企一案”的企业用电方案，着力解决企业的用电难题，为企业健康稳定发展添砖加瓦。