俞嘉雯

　　走进位于嘉兴市海盐县百步镇的浙江格莱美服装有限公司制衣车间，只见一条条生产线有序排列，数十名工人在各自岗位上忙着裁剪、缝制、熨烫、检验、包装等作业，一派繁忙的生产景象。

　　“这段时间是服装行业的旺季，上个月我们生产了3万多件秋冬款服饰，现在很多商家都在为‘双十一’备货，我们正全力以赴赶制订单。”格莱美生产经理徐立民介绍。

　　“随着劳动力成本的提高和移动互联网的应用，我们从2018年起就以信息化引领，运用物联网、大数据、云计算等先进技术，对企业进行数字化改造，通过精细化管理和智能制造技术控制成本，为客户和消费者提供更具性价比的产品。”格莱美相关负责人说。据悉，格莱美是海盐第一批入围省级工业互联网平台创建名单的企业，并成功获评省级制造业与互联网融合发展试点示范。

　　值得一提的是，格莱美每年会推出3000多个新款，而企业设计师只有12名，这样“高效+高产”的背后，也依托于数智技术的加持。“过去，设计师需要花费部分时间去样衣间跟进样衣的进度，如今有了商品全生命周期管理系统后，设计师通过电脑就能对样衣进度进行实时跟进，大大提高了设计效率。”格莱美相关负责人介绍。

　　数字化在改变产品流行趋势的同时，也引领了生产方式的转变。浙江友邦集成吊顶股份有限公司作为行业龙头，从2011年开始建设ERP系统，覆盖公司包括财务、供应链、销售在内的核心板块。截至目前，公司已完成四次追加投资，共计投入3400多万元完成数字化转型升级，实现销售下单、计划分解、物料采购、生产制造全流程贯通，其中订单全流程可视化、可追溯的管理方法，将计划准确率从之前的35%提升至60%，订单交付率从之前的80%提升至98%，库存周转次数从之前的6次提升至12次，产品研制周期缩短33%以上，并依托项目管理、流程管理、集成管理等功能模块，实现产品开发到上市销售的全流程管控。

　　近年来，百步镇引导推动中小企业走“专精特新”发展道路的效果逐渐显现，越来越多企业正不断强壮“筋骨”，成为辖区经济高质量发展的强大动能。通过实施企业梯队培育工程，百步聚力培大育强，加大“专精特新”培育。目前，百步共有专精特新“小巨人”企业4家、省级“专精特新”企业20家、市级绿色工厂4家。

　　为着力培育新质生产力，百步全力推进数字经济创新提质“一号发展工程”，加快先进制造业集群培育，围绕“数字赋能”和“节能降碳”两大赛道，助力企业进行两化改造，加大数字经济产业、高新技术产业、高端装备产业培育力度和企业科技创新投入。

　　以科技创新为立足点，百步正努力成为发展新质生产力的重要阵地，技术与产业深度融合、相互碰撞，为经济高质量发展注入新动能。