在通往龙泉青瓷小镇的路上，路边一幢民房白色的外墙上挂满了各式各样的青瓷艺术品，让人眼前一亮。民房的主人周培萍看到我们到来，直接迎了出来。

　　这幢民房，其实是周培萍制作青瓷用的作坊，作坊的旁边，就是她名为“龙泉御芳青瓷”的小店铺。周培萍从事青瓷工作已有20多年，对于相关工艺都能如数家珍。

　　她拿起一件青瓷半成品，对我们说：“像这个青瓷上面虾的图案，要放进电窑炉烘烤过，图的颜色才会变得更加透亮，我们把这道工艺就叫做‘烤花’。”随后，她娴熟地打开电窑炉的炉盖，小心翼翼地把画有虾的青瓷半成品放进窑内，盖上炉盖并锁紧，摁上闸刀，电窑炉旁边的温控显示器就亮了。“温度调到差不多摄氏800度，烤七八个小时，到时候出来就是一个成品了。”周培萍边操作边说。

　　“制作青瓷的时候，烤花这道工艺很讲究，以前都是用煤气烧制的，温度、火候都不好控制，冷却又太快，青瓷容易风裂，现在用电，温度稳定、均匀，图案颜色更漂亮，品质更好，成品率也更高。”周培萍对电窑炉的使用很是满意。“塑泥、拉胚、修胚、烧窑，几乎每道工序都要用到电，特别是烧窑，要控制温度，没有电根本没法烧。”周培萍接着说。

　　在龙泉，像周培萍这样的“青瓷人”不在少数。

　　目前，龙泉绝大多数青瓷家庭作坊都有这样的电窑炉，来完善烤花这道工艺。一些稍大规模的企业，更是将传统窑炉改造成全自动素烧、烤花辊道窑炉。“素烧、烤花是青瓷制作中的重要工序，原有窑炉在烧制过程中，有烟尘而且温度不稳定，成品率不高，我们公司对此一直不满意，幸好有供电公司帮忙，对这些窑炉进行电能替代改造，现在我们不仅大幅度降低了生产成本，更提高了瓷器生产的成品率。”龙泉市金宏瓷业有限公司主要负责人金逸林对青瓷烧制工艺进行电能替代赞不绝口。

　　在龙泉，像周培萍这样的家庭作坊，占到多数。要说龙泉到底有多少人在从事青瓷行业，龙泉官方还没有确切的数据，据龙泉市初步统计，目前大约有1.7万多人从事这个行业，还源源不断地有人加入。据统计，2016年，龙泉青瓷产业实现年产值20.3亿元。

　　龙泉青瓷在古代中国海上贸易中扮演着重要角色，是海上丝绸之路不断兴盛的商品支撑。在推进“一带一路”建设的今天，这一历经千年的“文化使者”正焕发出前所未有的活力。

　　为此，国网丽水供电公司结合龙泉青瓷的产业特点，大力推进青瓷行业的“煤改电、气改电”，构建绿色发展“新工艺”，以清洁能源助推丽水融入“一带一路”建设。

　　龙泉青瓷小镇，将以更加崭新和开放的姿态拥抱世界。