本报讯 （记者 张品方 李月红 北仑区报道组 李孟龙） 1吨煤耗能否生产更多的产品？工艺流程中是否还存在节能空间？最近，宁波市北仑区103家年耗标准煤千吨以上的企业，正在做“节能体检”：由区政府埋单，专家对企业的能源使用进行“会诊”，形成审计报告，最后开出具体的节能“处方”，力争5年内确保当地钢铁、能源和石化产业节能达到国际先进水平。

　　据测算，北仑列入此次能源审计的企业的能耗占到全区的70%以上。最近，北仑区委托浙大中控（宁波）研究院启动重点能耗企业能源审计，并与浙江大学签署发展循环经济的高层合作协议。目前，已初步完成21家年能耗在3000吨标准煤以上的企业的能源审计工作。

　　据了解，参与此次能源审计的20多位专家，都是热能、自动化控制、节能科学方面的教授。他们根据企业提供的有关资料进行分析后，一般要花上3天时间，分成3个小组，分别对企业能源法律贯彻、能源统计数据核对、生产环节实测3方面进行全面评估。明年6月底，形成审计报告，针对不同企业的特点，提出回收利用废料的可行性建议。

　　日前，记者随同能源审计专家来到宁波正大粮油实业有限公司。走进精炼车间二楼，一阵热浪袭来，专家葛敦镕立即发现设备阀门不保温，造成蒸汽流失。他建议企业购买一种可重复使用的塑性材料，给阀门带上“保温套”。公司负责人周玉岗算了一笔账：如果设备上200多个阀门都带上“保温套”，按照目前每吨蒸汽150元的购买价，一年下来可以节约近10万元开支。

　　专业机构对能耗情况进行“把脉”，也为企业带来了全新的节能理念。一家生产钢铁的企业负责人向专家咨询，企业的不少先进设备均从国外进口，但各项节能减排指标变化并不明显。专家向他推荐了有关企业对员工进行能耗考核的办法。公司负责人深有感触地说：“看来节能不仅仅要靠设备，更是要让节能意识渗透到员工的血脉里。”

　　北仑区有关部门负责人表示，下一步，他们将根据这些科学数据，启动制定主导产业节能标准，推广余热余压回收、能量梯级利用等多项先进节能技术。