本报讯 （记者 陈培华 沈建波 通讯员 金骏） 曾被人们普遍认作是“排污大户”的造纸企业也能成“清洁标兵”？嘉兴市南湖区一家年产4万吨瓦楞纸的造纸企业通过科技攻关，不仅成功做到污水零排放，连污水中的“淤泥”也可用来造纸。

　　嘉兴市高翔纸业有限公司位于南湖区凤桥镇，其厂区内找不到一条通往外界的排污管道，对此，企业负责人自豪地说：“因为我们在企业内就‘消化’了污水，真正做到了零排放。”

　　做到污水零排放，源于企业在生产流程中构建起了一套独特的“内循环”系统。造纸排出的污水通过这个系统被处理成不同等级的水质，并循环用于生产的各个环节。据介绍，该企业自2002年以来，已在治污上先后投入360多万元。

　　在厂区内，笔者看到，从车间里流出来的混浊污水排入蓄水池后，再通过斜网过滤进入沉淀池。经沉淀后的二类水再抽回车间，用于打浆，沉淀后的一类水则回用在造纸的喷浆阶段。而池底的“淤泥”则抽向调浆池中。“其实这些‘淤泥’是短纤维，只要配料科学、合理，完全可以掺入纸浆用于制造瓦楞纸。”该企业的技工冯海良告诉笔者。

　　目前，很多造纸企业由于技术原因，只能将这些“淤泥”当作垃圾清运掉。“高翔”的科技人员经过两年的科研攻关，成功掌握了“淤泥”造纸技术，能将沉淀的“淤泥”全部用于造纸。“去年光这些‘淤泥’就为企业创造了450万元的产值，还省下了清运费。”企业负责人说。

　　污水零排还使生产用水量锐减。据介绍，一家生产瓦楞纸的普通造纸企业，每生产1吨瓦楞纸，需耗水15吨左右。而“高翔”每生产1吨瓦楞纸，只需用水约0.28吨。

　　为提高污水沉淀后的水质，该企业今年又投入了80万元用于建造生化沉淀池。据悉，经生化池过滤的污水用来造纸，可生产出B类瓦楞纸，每吨可提价近300元。