本报讯 （记者 刘刚 通讯员 吴桂潮 吴怡之） “去年的出口与2003年持平，都是6000万美元。”说这话时，浙江天圣集团董事长孙永根的语气平静中透着自豪。他的自豪有充分理由：由于后整理能力提高，现在“天圣”的外销订单中，高附加值的新品面料已占了近“半壁江山”，成了利润的主要来源。

　　看似原地踏步，实已漂亮“转身”。在“跑单”引发的行业焦虑中，“天圣”出口产品的“腾笼换鸟”，为自己争得了面对外商时的主动和从容，也为浙江纺织业提供了一个应对“跑单”挑战的成功个案。

　　“纺织业属于劳动密集型产业，必然会随着劳动力优势改变而转移，因此，当这个产业达到一定集成度后，要想继续从这个产业‘掘金’，必须打造高端环节上的竞争优势。”省外经贸厅外贸处一位负责人如是说。

　　浙江纺织业欠缺哪些高端优势呢？

　　首先是高端面料制造能力不足。绍兴县是我省面料生产的主要基地，但统计显示，该县出口面料每米的平均价格还不足一美元。之所以造成这种状况，一个主要原因就是“后整理”水平的落后，无法通过后整理提高一般面料的质量，增加新的功能属性，附加值自然也就高不起来。

　　值得欣慰的是，在意识到“软肋”所在后，我省一些纺织企业已经在后整理上“有所作为”。“禾悦天丝”是嘉兴一家规模不大的纺织印染企业，企业管理总监王卫告诉笔者，公司靠着自主研发出的纳米抗菌、防水阻燃等一系列功能性面料，不仅为国内企业提高了面料附加值，还吸引了后整理水平较高的美国、韩国客商将面料交给他们做后整理。在绍兴县，已有“梅盛”、“天圣”等一批具有较高后整理水平的企业脱颖而出。

　　自有品牌缺失是浙江纺织业的另一个“软肋”。省服装行业协会一位负责人指出，放在国内市场，浙产服装可谓是“大腕云集”，但在国际市场，浙产服装却仍没有一个叫得响的国际品牌，多数为别人做贴牌。而“没有自主品牌，就意味着没有市场话语权。在其他国家制造能力提高后，订单很容易流失”，他说。