近日，在位于嘉兴市秀洲区王江泾镇的嘉兴市鸣业纺织有限公司，喷气织机车间里纺织品生产线正在有序生产。目前，公司年生产各类中高档面料1亿米，年产值约4亿元。

　　王江泾，这个历史上以“日出万匹、衣被天下”著称的丝绸名镇，如今依然保持着“中国织造名镇”的美誉。

　　一匹布的发展之路，正是王江泾镇纺织产业50多载的积累沉淀。从20世纪70年代的3家社办纺织企业，到80年代家家户户有织机；从90年代的铁木织机，到如今国际先进的喷水织机；从最简单的头巾纱、低档里料起步，到形成相对完整的纺织产业链；从烧窑厂上建起的南方丝绸市场，到如今王江泾的纺织品已经远销全球100多个国家。

　　产品热销的背后是传统产业转型升级。王江泾镇不断加快纺织产业转型升级步伐，深入推进现代纺织科技园建设，纺织产业不断向着高端化、智能化、时尚化、绿色化发展。

　　龙头引领

　　传统产业走出发展新路径

　　走进嘉兴市天之华喷织有限公司的涡流纺车间，一排排机器高速运转，却鲜见人工操作，原料棉条以最高每分钟550米的速度上下飞转，“变身”为一锭一锭的成品纱线。一间28台设备的车间只需三个工人照看。

　　天之华作为王江泾镇纺织企业中的龙头企业，近年来持续在新产品、新工艺、新设备、新材料上下功夫，练好练强内功，全力以赴抓好技术改造。

　　“2010年以前公司主要还是做喷气织机，从十多年前开始，决定转型升级，引进国际领先的涡流纺纱机，专注于涡流纺纱线的研发、生产、销售。”公司总经理张国英说，公司始终致力于涡流纺高端纱线的生产经营，通过党建联建、东西部协作和技术攻关，已经拥有嘉兴、四川宜宾两大生产基地，目前拥有500多台涡流纺设备。

　　不仅设备领先，天之华也在新产品上下足功夫。天之华的新产品莱赛尔纱线备受市场青睐。与粘胶纱线相比，莱赛尔纱线弹力更高，生产过程全环保，适用于针织衫、吊带背心等服饰，价格亲民且穿着舒适。

　　未来，天之华还将继续追加产能，丰富产品线，拓展市场。沿着秀水大道，公司新的项目用地已完成了土地平整，很快就要开工建设。作为企业的增资扩产项目，天之华年产83000吨高品质涡流纺纱线项目总投资12亿元，计划新建现代化生产车间、研发办公楼及辅助用房，引进国际领先设备，组建先进的短流程、智能化纺纱生产线，投产后预计年产值约13.4亿元。

　　天之华在王江泾镇办厂20多年，已经是第5次选择增资扩产。“我们中途在四川宜宾设立子公司，去年开始把重心转移到秀洲，主要还是看中这里有良好的发展环境。”公司董事长董坚强表示。

　　“织”造变“智”造。在王江泾镇，天之华、昌新等实力雄厚、技术创新能力强的龙头企业，有效带动了上下游中小企业和配套企业提质升级。

　　增强韧劲

　　“腰部企业”发挥压舱石作用

　　传统产业“老树抽新芽”，顺应产业发展趋势，在王江泾，越来越多传统纺织企业走上转型升级之路。

　　嘉兴市嘉盛新材料科技有限公司吸收合并提升技改项目计划新建现代化生产车间、研发办公楼及辅助用房，对重点用能设备实行集团统一管控，引进进口低能耗环保设备，提高企业能源和原材料利用效率。项目技改达产后，企业将形成年产时尚纺织面料4.5亿米的生产能力，预计年产值达15.2亿元。

　　嘉兴市连冠纺织有限公司技改项目计划组建先进智能化生产线，形成年产7000吨锦纶包覆丝的生产能力。

　　嘉兴市昶兴喷织有限公司通过技术改造、新建厂房、产品转型，建成年产中高档面料2500万米生产能力的车间，同时，厂房的屋顶还安装了分布式屋顶光伏发电项目，每年可减少二氧化碳排放约647.05吨。

　　经过多年的培育和发展，王江泾镇域内已经形成了相对完整的纺织产业链，主要由上游纤维制造，中游纺纱、织造、印染及后整理，下游服装、家纺、市场等链点环节构成，2023年规上纺织（含印染）企业149家，全年产值超5000万元企业76家。

　　近年来，王江泾镇逐步调整纺织产业园区的转型和高标准统筹，发挥“腰部企业”压舱石作用，让这一支柱产业不断焕发新生，保持可持续发展的活力。在王江泾镇“一区两园”的发展蓝图中，现代纺织科技园就是为纺织产业打造的平台。

　　“现代纺织科技园位于王江泾镇的工业中区、北区这一带，园区在原来的基础上，以产业结构转型升级为方向，以提高产业发展质量和效益为目标，以技术改造提升为重点，不断推动纺织产业转型升级。”王江泾镇相关负责人说。

　　科技创新

　　产业发展增添新活力

　　纺织产业如何进一步做大做强？除了练好内功、抱团发展之外，还要发挥科技创新的支撑引领作用。

　　加大技术创新和研发投入，加快推进企业转型升级，不断提高产品技术含量和附加值，才能全面增强企业综合竞争力。

　　“回顾创业之路，我深刻体会到坚持与创新的重要性。”嘉兴凯邦锦纶公司负责人毛凤荣表示。从一家小型工坊到如今拥有多条智能化生产线的规模企业，凯邦用科技的力量赋予纺织品生产更多生命力。

　　嘉兴金亿帆纺织科技股份有限公司相关负责人卜春伟也深有感触。为了解决坯布只能通过人力目视检验，效率低下、错漏率较高的问题，企业和浙江清华长三角研究院先进制造所共同开展了“坯布表面瑕疵检测系统”的研发，已取得初步进展，正式投入使用后，将大幅提升企业生产效率，提高良品率，并降低运营成本。

　　今年以来，王江泾镇紧紧扭住项目技改这个牛鼻子，通过强化支持力度、落实奖扶政策、整合资源要素等手段，让有实力的企业增资扩产，让有疑虑的企业放心发展，让有瓶颈的企业技改新生，全镇纺织行业焕发出新的生命力。目前，全镇在库制造业技改项目28个，涉及总投资22.78亿元，今年1—9月实际完成技改投资5.32亿元，占实际完成制造业投资7.88亿元的67.5%；已备案未入库技改项目26个，涉及总投资40.48亿元；实现规上工业总产值149.1亿元，同比增长4.6%。

　　“今年以来，我们镇已有3家传统纺织企业通过第一批嘉兴市级绿色工厂验收。”王江泾镇相关负责人说。

　　以科技创新激发镇域经济新活力，接下来王江泾镇还有两个为纺织企业赋能的项目，一个是建成后的运河M0新材料产业园，地价低、配套全，为高新技术产业、当地优先发展的产业灵活服务。另一个是即将投入运营的“大运河长虹实验室”，是浙江清华长三角研究院在秀洲区“深根计划”2.0重要升级举措，来自清华大学的专家团队，服务于地方企业紧迫的、急需的科研需求，增加企业发展“含新量”。

　　下一步，王江泾镇将继续强化保障，主动靠前服务，及时梳理企业的问题与诉求，推动资金、土地、人才等要素向技术改造项目集中，真正为企业技改营造更加优良的营商环境。

　　（图片由秀洲区王江泾镇提供）