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海宁加快传统产业智能化改造

“聪明”的工厂变多了

  本报讯 (记者 陈培华 共享联盟海宁站 徐梦 柴天明) 车间内无需照明,加工、运输、检测等设备自动运转,从原材料上线到成品出库,全程不用人工。海宁华尔科技集团股份有限公司刚启用的智能化生产车间,能年产720万双针织袜。“车间内的智能化革命,就是竞争力所在。”公司董事长王键强说,智能化改造后,一双袜子的订单周期从183天缩短为16天。高品质引来好订单,企业已与80%的国际知名运动品牌开展合作。

  这样的“聪明工厂”在海宁越来越多。海宁市委主要负责人表示,传统产业不是落后产业,今年以来,海宁大力推进“智能化改造、旧厂房改造”,促进互联网、大数据与实体经济深度融合,让传统产业由制造迈向“智造”。前三季度,全市工业投资达117.04亿元,其中工业技改投资66.28亿元,同比增长15.2%。海宁市信息化与工业化两化融合水平指数达100.38,居全省前列,成为全省首个通过验收的省级两化深度融合国家综合性示范区。

  想智变缺本领,有专家上门服务。“政府购买服务,免费为企业‘诊断’。”海宁市经信局总工程师姚晓东说,市里成立智能改造服务联盟,引育了涵盖14个行业、近50家智能改造服务提供商和第三方中介机构。在经编行业,整巾挂丝作业智能化改造一直是个难题。海宁哈工现代机器人公司接到海宁超达经编公司的需求后,派技术人员上门诊断,最终与企业共同攻关研发出了智能化设备,生产效率翻了一番。截至目前,联盟已为全市100多家意向改造企业提供诊断服务。

  想智变缺资金,有部门来“撑腰”。今年,海宁出台推进“千企万机上网触云”深化智能化改造,市财政每年安排不少于5000万元专项资金,用于奖励“双改造”。同时,开发智能化改造专项贷、智能化改造专项保险等金融保险产品,打消企业顾虑,已为144家企业新增贷款16.39亿元。周氏新材料公司花150万元加装疵点在线检测系统后,产品残次率降低10%。每年可节省人工成本55万元,还拿到了35万元补贴奖励。

  想智变缺厂房,有代办员跑腿。“旧厂房改造流程长、环节多、手续繁琐,不少企业犯难。”姚晓东说,为同步推进智能改造与厂房改造,市里选派32名年轻干部作为代办员下沉到企业,全流程跟踪旧厂房改造各环节。截至目前,海宁旧厂房改造开工106家,已完成改造面积91万平方米。

  智变让传统产业迈向中高端。眼下,海宁已有美大、晶科、正泰3家企业被认定为省级数字化工厂,今年累计上云企业达5000余家。今年以来,海宁市经编产业上马智能化改造项目近百项。凭借生产高度智能化,海利得新材料公司跃升全球第一大汽车安全带原丝供应商,全球市场占有率达30%左右,产品应用于奔驰、宝马、奥迪等知名汽车品牌。


浙江日报 一版要闻 00001 “聪明”的工厂变多了 2020-12-10 21750699 2 2020年12月10日 星期四