本报记者 刘乐平

　　“中国制造”已成为公众关注的热点，作为出口商品的生产和流通者，“华交会”上的浙江外贸企业怎么看？他们有哪些话要说？记者与多位浙江企业负责人对话，倾听他们对“浙江制造”与世界一流差异的看法，对“浙江制造”追赶世界一流路径的思考。

　　关键词：市场·消费者

　　姜晓伟（兰溪市圣宇毛巾有限责任公司总经理）： 就拿我们毛巾制造商来说，我可以进口最好的原料，使用一流的机器设备，制造流程上我们也可以最大程度地精细化管理，这样制造出的毛巾质量不会输给日本，问题是，这样一块毛巾售价自然不便宜，你要卖给谁呢？说白了，我们的市场没到那个程度。

　　这个很好理解，过去30多年，中国成为了“世界工厂”，它的发展自有其带有鲜明的时代特色的逻辑。我们的参照系应为纵向而非横向，先满足最基本迫切的需求，才会顾及高层次。时下，消费升级是个机遇。假若消费需求进行了升级，那么国内的很多山寨产品就不会有生存之地。

　　久积美代子（杭州久积科技实业有限公司董事）：杭州久积是一家日本独资专业生产家用纺织品的企业，也为国内一些品牌代加工。

　　我们公司的家纺产品主要出口日本，为了迎合当地消费者的喜好，作为设计团队的负责人，我得深入日本人的日常生活，了解他们居所的设计格局、装饰风格等，在此基础上精心挑选材料，设计出款式新颖、触感良好的家纺产品。只有用心对待消费者，对待市场，我们才能在日本行销不衰。

　　孙忠飞（浙江爱美德旅游用品有限公司贸易部长）：国人去日本抢购马桶盖等日用品，这无可厚非，消费者有权选择。这里面还有一个消费能力的问题，我们很多高端产品都不在国内销售，为什么呢？就是没有市场。国内消费者喜欢实惠的东西，就是我们常说的“物美价廉”。但是，站在生产厂家的角度，他也要赚钱，再考虑到成本，生产的东西不可能像日本那样。某种程度上，这句话是有道理的：一个国家有什么样的消费者，往往决定了她有什么样的产品质量。

　　关键词：标准·软实力

　　久积美代子：我是杭州人，长期在日本生活，跨文化的生活体验让我对两国人民在消费上的差别有深刻体悟。日本消费者确实很苛刻，这一点从我们出口到日本的产品标准上就可以看出。因为出口的产品要经过各种检测，要达到出口国的标准，要满足国外客户的要求。哪怕你内心不想那么做，不知不觉也把高度提上去了。

　　反过来，也正因为其消费者苛刻而难以满足，生产环节才会因为危机四伏而加速升级。

　　国内很多企业看重的是短期效益,能赚钱就行,忽略对产品质量的极致追求。

　　国内因为标准普遍低于国外，许多小工厂能混就混，省下来的钱就是自己的。这在日本是绝对行不通的，一家企业如果因为产品质量问题伤害到大众，很可能它就会从此消失。

　　孙忠飞：浙江外贸工厂很多，各个行业里为大牌做代工的企业也有很多。众所周知，出口产品要达到出口对象国的标准，否则就出不去。就制造层面而言，差距应该是越来越小。但是一个产品从工厂到消费者手中，还要有创新设计、品牌打造等支撑，我们与世界一流企业之间，这些方面的差距是比较大的。

　　不妨以品牌为例。在我们这个行业，新秀丽箱包是国际一流的，价格那么高，卖得那么好，很明显消费者认可的是品牌。品牌也一种软实力，但是品牌绝不仅仅是一个商标，一块牌子，一个LOGO，应该是能影响消费者购买的一种综合体系。比如，现在的消费者看到“made in japan”就会有一种信赖感，这其实是文化的力量。

　　姜晓伟：从我父辈投身毛巾行业开始，迄今也有20多年了。因为长久以来一直做代加工，只要操心生产层面的事，根本不关心毛巾最终谁在用。现在即便我们转型走高端路线，制造高品质毛巾，打自主品牌，短期内恐怕较难获得客户认可。因为固定的印象一旦形成，想要去改变不是一朝一夕的事。“中国制造”也应该作为一个整体形象，去推广，更需要大家一起维护。

　　在这个方面，“日本制造”就是个很好的启示。日本商品，它的背后有一整套体系支撑。近来日本有个新词叫“Cool Japan”，指的是日本的文化、商品、服务在其他国家人气很高的一种现象。

　　关键词：优势·竞争力

　　朱侃（浙江华兴羽绒制品有限公司外贸经理）：纺织服装行业，这几年人工工资上涨，远远领先于越南、菲律宾等国，确实有企业家把工厂迁过去，但那些都是技术含量相对较低的，但凡高层次的产品还是要在中国制造。这是因为，我们的基础设施、工人熟练程度、企业之间的协作已高度成熟，成本反而更低。这是市场长期发育的结果，也是中国经济持续发展最宝贵的动力。我认为中国制造还是很有优势的，在这个优势的基础上，迟早会诞生伟大的企业。

　　姜晓伟：“日本制造”当年也曾被市场定义为“低端、劣质”，后来也经历了蜕变的过程。比如著名的索尼公司，当年索尼收音机从解决一些元件上的质量问题开始，慢慢改变了美国人的看法，进而用各种手段促进整个日本产业的提升，开展品牌战略。

　　浙江这么多制造企业，从OEM（代工）起步，慢慢发展积累，逐渐过渡到ODM（生产者进行整体设计，俗称“贴牌”），现在各个行业里的自主品牌越来越多，这也是未来一个发展趋势。这个过程就是我们常挂在嘴边的“转型升级”。在这一轮发展浪潮中，成功实现这种蜕变，能够活下来就是升级成功了。固守原来的发展方式，不做改变，这样的企业可能就被淘汰了。

　　久积美代子：还是回到马桶盖这个问题上来，这里面其实也有日本公司的原因，他们没有把销售渠道做好，或者说他们根本不重视中国市场，厂家不想在中国投入成本进行市场宣传、营销投入。

　　另一方面，日本企业比较沉闷、固化。大家可以看到，最近几年，曾经的全球电子消费品领域的霸主索尼公司连续多年被指“经营不善”，战略设定方面就存在值得商榷的因素。日本企业在推广渠道方面往往是做得不够，这是通病。比如丰田，它进入中国市场也是较晚的，最先进来的德国品牌，比如桑塔纳。丰田一开始是很谨慎的，等到其他国家品牌做得风生水起了，他们才跟进。