为了更好地服务台州制造业转型升级，促进浙江经济转型发展，由浙江省科技厅科技条件与基础研究处主办的浙江省公共创新服务平台“机器换人”联合服务活动于12月10日在浙江大学台州研究院启动，来自省科技创新服务平台的专家联合为台州企业送去了“机器换人”的核心技术。

　　技术改造加速升级

　　——“机器换人”初显成效

　　统计数据显示，自2012年底浙江开始“机器换人”工程以来，拉动有效投资的作用已经显现。2013年浙江省以“机器换人”为主的技术改造投资和设备工器具购置费用同比增长25.8%和17%，今年1～8月又分别增长了13%和13.3%。

　　在启动联合服务活动的台州，“机器换人”进展如何？下一步将怎样发展？台州市科技局副局长陈军华在启动仪式上做了详细介绍。他说道，去年以来，台州市积极探索建立推进企业“机器换人”的工作机制并取得了较为明显的成效。“去年全市以‘机器换人’为主的技术改造投资和设备工器具购置费用分别增长45.4%和7.5%，今年前7个月又分别增长了15.6%和20.2%。”陈军华介绍，台州在“机器换人”上的资金投入力度越来越强，也逐渐成为了今年的工作重心之一。

　　据介绍，台州“机器换人”展开以来取得了一定的实效，不仅表现为投资大幅度增长，同时也体现在企业技术改造项目备案大幅增长、企业劳动生产率快速提高、就业结构得到优化等方面。陈军华表示，此次联合服务落地台州不仅能够促使台州“机器换人”加快步伐，专家联合带来的核心技术也能够让台州制造业发展更为规范化。

　　平台建设十年推进

　　——整合、共享、服务、创新

　　作为今年的第一次联合服务活动，省科技创新服务平台组织了数十家共建单位前往台州为“机器换人”联合会诊。

　　省科技厅科技条件与基础研究处处长王桂良在启动仪式上表示，这次联合服务活动做到了“三好”，即时机好、主题好、地点好。他认为，活动恰逢平台建设十周年，举办联合服务活动有利于推动平台建设可谓时机好；近年来国家对于“机器换人”提出了更多的要求和政策，活动贴近时代背景做到了主题好；选择在浙江制造业重要基地台州展开活动，能够有效推动“机器换人”往纵深发展乃是地点好。今年是我省科技创新服务平台建设10周年。该平台自2004年启动以来，始终坚持“整合、共享、服务、创新”的宗旨服务地方经济，科技创新平台数量也从初期的2个增长到如今的82个之多，涵盖了浙江经济发展的各个领域。“此次联合服务活动，不仅是一次平台内科研企业的联合，也是平台与平台之间的大联合，这样的联合有利于更好地开展公共服务和平台建设。”

　　如今，平台建设已经走过了10个春秋并取得了积极的成效，王桂良认为科技创新平台顺应“公共财政提供公共服务”这一世界潮流，并始终坚持“在服务中起步，在创新中发展”。他认为，下一阶段应当从平台自身建设、项目合作、公共服务和科技创新入手，培育优秀项目和高端人才的同时，平台间要开展合作创新、取长补短，实现科技资源开放共享，更好地进行公共服务。

　　平台案例推介分享

　　——纷纷亮出技术“杀手锏”

　　作为今年第一次联合服务活动，参与活动的几大平台纷纷亮出了“杀手锏”。本次活动的组长单位浙江省机械装备制造技术创新服务平台便带来了平台为杭氧集团整体搬迁提供的重点技术改革服务案例与各方交流探讨。

　　中国机械科学研究院浙江分院副院长计亚平介绍，该平台由机械科学研究院浙江分院牵头，联合浙江大学、浙江省机电设计研究院共建，在“机器换人”方面可谓经验丰富，“杭氧集团波纹片自动化生产线是一个最有代表性的工程。”计亚平介绍，实现了自动化生产后，几条生产线工人从原先的200人减少到了20人，产能实现了翻番，产品质量也得到了极大提升。

　　而台州“土生土长”的两个区域性服务平台——台州缝制设备产业技术创新服务平台和温岭泵与电机技术创新服务平台也带来了“滑台自动刮削系统”和“面向泵阀铸件的先进成型技术及自动化生产线”两项最新的“机器换人”技术成果。台州缝制设备产业技术创新服务平台负责人、浙江大学台州研究院副院长颜文俊介绍说，区域科技创新服务平台更了解本土块状经济发展状况和企业需求，“滑台自动刮削系统”就是根据企业实际需求研制的，该技术实现了机器替代人工刮削操作，提高了刮削加工的精度、质量稳定性及效率，降低劳动强度及生产成本，目前已与星星集团有限公司等多个企业展开合作。

　　此外，浙江省汽车及零部件产业科技创新服务平台带来了“轮毂电机装配自动化生产线”技术成果，新的生产线仅需9人即可实现管理操作，比原生产线省员20人，并可大幅度提高产品品质及合格率。浙江省温州低压电器技术创新服务平台带来了“低压电器自动化生产检测流水线装备”系列技术成果，相关产品自动化生产线已在浙江正泰电器股份有限公司中使用，运行效果良好，生产线上的18名熟练检测工人减少到了3名普通工人，同时产品一致性和可靠性大大提高。

　　平台专家考察企业

　　——量身定制解决方案

　　活动启动当天下午，各地服务平台专家分为四组分赴各地实地考察企业状况，并为企业量身定制改造方案。

　　在浙江新鼎塑业有限公司，计亚平副院长参观了企业塑料制品生产线所用的机械抓手，并认真听取了企业负责人的介绍，“下一步可以实现注塑机自动供料，并且建立立体仓库，这不仅能够解决仓储问题，也能够规范企业管理。”结束考察后，计亚平给出了他的建议。而在浙江超力机械工具制造有限公司，听完总经理王士城详细介绍企业生产状况和产品检测自动化需求后，计亚平随即表示希望带回企业产品并为其量身定制一个解决方案。