通讯员 马顶铃

　　“今年厂里效益好了不少，打算明年再多买几台电炉……”

　　日前，在余姚市竹山桥工业园区的宁波立煌灯具有限公司，一对老朋友相谈甚欢，他们是余姚电力营销部客户经理钱晶晶和立煌公司总经理张罗。

　　作为一家独立开发设计和制造各类灯具模具的企业，宁波立煌灯具有限公司占地1.2万平方米，拥有各类型压铸机22台，月产量60万只，年产值超过4千万元。张罗感激地说：“公司成立的短短两年里，生产规模和效益稳步提升，生产环境大幅改善，全都依仗电力的贴心服务。”

　　2013年7月是立煌公司发展的转折点，七月流火，罕见高温持续多日，几名压铸工相继辞职离厂。张罗开始寻找原因，最后把症结锁定在焦炭炉上：焦炭燃烧的热量往上窜，导致整个车间温度上升，尤其在夏季最高温度超过45度，超出人体忍受极限。此外，焦炭燃烧还会产生一氧化碳、粉尘等污染，对工人身体存在危害。

　　四处一打听，张罗了解到余姚市40%的压铸企业已经采取“以电代煤”，他决定淘汰焦炭炉、采购电炉。11台电炉，总功率超过320千瓦，用电量翻了几番，原有的250千伏变压器远远不能满足供电需求。收到业扩增容申请后，余姚市供电公司及时派客户经理钱晶晶负责跟进项目，开通业扩报装绿色通道，优化用电方案，企业节能改造步入“快车道”。

　　一个月后，一台崭新的500千伏安变压器在立煌公司新建的配电房“安家落户”，供电能力大幅提升。变压器验收当天下起大雨，客户经理钱晶晶准时赶到，11台电炉顺利投产。

　　“去年7月，综合能源消费量255.09吨标准煤，今年7月只有116.88吨标准煤，成本节约了一半多。换气扇、冷风机的数目也降到了以前的零头。”9月10日，面对上门回访的钱晶晶，张罗备感高兴，“以电代煤”的好处讲了一遍又一遍。

　　产品质量是每一家企业的立足之本。“以电代煤”改造以来，次品率从20%降到了5%，产品起泡、变形等明显减少。质量更好了，回头客越来越多，订单源源不断地传真过来。张罗笑着说：“以前日产量最多1.5万只，现在2万只都很轻松。”