记者 陈醉 报道组 章燕飞 于玲玲 

　　本报讯 近日，记者在浙东精密制造有限公司铸造车间看到，原本烧煤的锅炉、高耸的烟囱、刺鼻的硫酸味不见了。通过工艺改造、设备升级，原先焙烧、压模等高污染工序，都换了全新的生产线，如今车间里空气清新，地面清洁，不但排放达标，企业还节电20%。 

　　宁波鄞州区素有“中国铸造业之乡”之称，截至今年9月15日，全区159家高能耗、高污染的铸造企业都脱胎换骨。“铸造行业处在装备制造链的前端，简单地关停，容易使企业把落后产能转移到异地，无法根治‘顽疾’。”鄞州区经发局负责人介绍。

　　鄞州区为此投入8000多万元，引导铸造企业或进行技改或转产，实现就地升级。29家年销售收入3000万元以上的规模型铸造企业，占全区产能的90%以上。该区与这些规模企业签定改造协议，并按治理设备投入总额的10％给予企业补助，推动产业转型升级。对于一些技改能力不强的中小企业，政府帮助他们重新找项目，转产还能拿到15万元至250万元不等的“创业基金”。

　　这些政策措施调动铸造企业技改积极性。铸件制造中，脱蜡产生的废水每周要处理一次，不少企业头疼不已。宁波吉威铸造有限公司投入500多万元改造铸造设备后，脱蜡的中水可循环利用。最近，该企业还被世界500强企业意大利菲亚特汽车公司看中，合作生产汽车配件。 

　　中小型铸造企业成功转产，落后产能彻底淘汰。鄞江展发磁业公司从铸造企业转产后，投入450万元生产锡土棒等新材料，年销售额达3000万元，是以前的3倍。宁波光大精密制造有限公司放弃铸件生产，转而为周边大型铸造企业做加工，今年产值可达1000万元。公司负责人胡亚飞说，公司转产后，单是电费开支就从原先每月20万元降到三四千元。