本报讯 （通讯员 陈贤根）住房和城乡建设部与产业现代化技术专家委员会的专家、学者，以及全国著名A级住宅开发商等150余人，年前对由杭萧钢构研发的钢结构住宅体系进行了实地论证，认为在全面提升我国住宅产品内涵品质进程中，杭萧钢构走在了全国同行前列。

　　发展省地节能环保型住宅，确保全面提升住宅性能品质，引导住宅产业走循环经济和新型工业化发展道路，是国家一直积极倡导的一个目标。被誉为绿色建筑的钢结构住宅，革除了生产砖瓦石灰沙等建材对环境破坏与影响，施工现场、建筑垃圾、建筑施工噪声都减少到最低程度；抗震性能高，改建和拆迁容易，材料的回收和再利用率高，是人与自然和谐可持续发展的“绿色产业”。

　　钢结构住宅是一种环保型的精细化建筑，在发达国家应用已非常普遍。而我国还处于起步阶段，普遍停留在传统钢结构体系加现浇板和砌块墙体的结构体系中。特别是往往只注重钢结构中的某一部分，即某一部分采用钢结构，其他部分仍采用传统的混凝土与砖瓦结构，不但住宅性能不能最优化，且工程造价亦不低。真正系统地研发与产业化钢结构住宅的企业，当数杭萧钢构。杭萧钢构对整个钢结构住宅需要的结构、楼层板、墙体，都是一条龙地配套研发与产业化。

　　早在2003年起，杭萧钢构就已展开多高层钢结构住宅成套体系的研究，同时承担了建设部2004年科技攻关项目《新型钢结构住宅体系的开发与产业化》，已获得国家发明和实用新型专利30余项。杭萧钢构在确保安全的前提下，遵循精细设计、精湛制作、精密安装，来实施钢结构住宅产业化战略。一栋24层高楼，采用混凝土建筑，其柱子边长在1米左右；采用钢结构建筑，其柱子边长只需0.5米，整个截面仅为前者的1/4。在优化空间，降低造价方面，后者均优越于前者。

　　在钢结构建筑设计方面，杭萧钢构尽可能优化再优化，实现美观、安全、经济三者的最佳组合。比如，钢结构建筑的柱原来是箱形柱，由4块钢材焊接而成。杭萧钢构对技术设备升级改造后，制作方管柱，把厚厚的钢板直接轧成方管，只有一条焊接缝，使承重标准与安全性能较前者大大提高。此外，结构梁全部采用H型自动化生产线生产，尽可能减少人工制作，以做到钢结构住宅结构上的轻与精，以及生产的高度自动化。

　　历经多年努力，杭萧钢构的多高层住宅钢结构建筑体系已基本成熟，并已在武汉世纪家园、杭萧员工钢结构宿舍大楼以及国外住宅工程等多个项目中推广与应用。其中全国最大的钢结构住宅示范工程——武汉世纪家园项目，建筑面积约23万平方米，由11栋22~24层的高层建筑住宅组成。该项目采用了由杭萧钢构自主开发的钢筋桁架楼承板和具有轻质、隔音、保温、防水、防火等优越性能、并填补国内空白的CCA内外墙体系统，整个主体建筑看不到黏土砖，是国内第一个真正意义上完全国产化的绿色、环保、节能、抗震高层钢结构住宅建筑项目。

　　杭萧钢构的钢结构产品研发，不只注重某一项目或产品，而是从整个系统配套来优化与深入开发，全力推进“绿色住宅”工程。在钢结构住宅产业化战略中，企业研发队伍除注重配套材料的环保性能外，正在深入地拓展其实用领域，与国家的政策导向和产业发展相吻合，前景广阔。建设部住宅产业化促进中心负责人评价说，杭萧钢构充分发挥了建筑钢结构龙头企业的优势作用，在推动我国住宅产业化发展浪潮中，作出了积极贡献。