本报讯 （通讯员 傅国灿） 拒绝28只总投资额36亿元的高能耗、高污染、低效益项目；引导企业开展粉煤灰、废水、废气和余热等的循环利用；建立生态工业链，让不同的企业实现资源共享。滨海工业区通过构建企业、行业和全区循环“三张网”，发展循环经济取得明显成效。去年实现销售收入409亿元，同比增长11.7%，而污水排放量却同比下降14.3%。

　　滨海工业区印染企业众多，是绍兴县节能降耗的主战场。作为全国第二批循环经济试点单位，该区健全节能减排倒逼机制，积极鼓励和引导企业节能增效，初步建立起企业小循环、行业中循环、区域大循环三个层面的循环体系。

　　浙江宝纺棉麻印染有限公司原本只有一条蜡染生产线，效益低下。通过松香回用、中水回用、淡碱回收等，企业不仅增加了产品附加值，而且污水排放量大幅下降。新发纺织印染有限公司投资1000多万元，设计安装了日处理能力为8000吨的中水回用工程，使去年的污水排量减少近100万吨，还带来了近200万元的经济效益，得到了县财政补助奖励资金200余万元。

　　滨海工业区管委会通过政策引导、强化监管，鼓励印染企业加快技术改造步伐，承诺在绍兴县政府“中水回用”工程项目补助的基础上，对限时完成“中水回用”的印染企业给予每吨150元的奖励，奖励力度为全县最大。

　　到目前，滨海工业区实施“中水回用”工程的印染企业达到35家，设计日处理能力近11万吨，其中28家企业通过了联合验收，占全县的1/3。滨海企业内部构建了一张张循环经济网。

　　注重构建生态链，把不同企业联系起来，实现资源共享，打造行业层面中循环，是滨海打造循环经济链的又一举措。该区现已构建起200万吨/年PTA、100万吨/年聚酯化纤、20亿米/年的纺织印染面料和外拓服装基地的纺织产业链，以中大油脂、中大饲料、中大畜牧、绿源养殖等农业龙头企业为主的生态农业产业链。

　　滨海还通过能源和设施的共享，降低经济运行成本，推动集约发展，着力打造社会层面的大循环。建立统一固废处置工程，集中处理有关工业固废能力达2.2万吨。通过两家热电厂实施集中供气，避免了企业自建蒸气燃煤锅炉导致的供热资源消耗大的不足。