生产线15秒钟自动抽检一次

　　尽管三位浙江“安检员”是第一次来到这么冷的地方，但这并不妨碍他们行使监督的热情。三人中，向先生年纪最大，他除了带了随身笔记本外，还拿着专业相机，认真地对每一个环节进行拍摄。“我要把整个过程都带回去让浙江的消费者看。”

　　蒙牛生产车间被密闭在玻璃墙内，消费者站在二楼，所有的生产过程一目了然。坐上厂区电动车，工作人员开始对牛奶是怎么生产的进行细致的讲解。

　　玻璃墙那一侧，一条条高速运转的生产线出现在消费者“安检员”面前。“这里是世界规模最大的液态奶生产车间，我们平时喝的特仑苏、酸酸乳就出自这里。”蒙牛旅游部的徐小姐指着忙碌的生产线说道。

　　灌装好的产品像一列列迈着正步的士兵，有序地被输送到打包的机器上。质量控制、监督部门的电脑每隔15秒钟就自动抽检一次，随时掌控着牛奶产品的动态。

　　合格的原奶全部封闭在管道里

　　产品源源不断地通过生产线输送，数十条传送带同时工作，好像白色的瀑布一般。一瓶瓶成品奶自动安装进盒子后，由机械手臂自动码摞，最后再由无人驾驶车送入3.7万吨容量的现代化库房。“在这个全自动的封闭式生产线上，从奶罐车到生产线，合格的原奶全部封闭在管道里。”小徐说，“这能最大程度避免在生产过程中牛奶发生变质。”

　　现代化库房很壮观，一共有46000个货位，可容纳5万吨牛奶。在生产基地，数十辆运奶车有序地进出。在收奶广场上，满载原奶的奶罐车排成一队，实验室检测人员从一个个奶罐里分别取样，然后送到实验室通过酶联免疫试剂盒进行检测。“结果要多久才出来？”另一位浙江“安检员”问。

　　“大约2个小时后样本的检测结果就出来了，经过检测合格的奶罐中的原奶再被送进巨大的储奶罐。”蒙牛工作人员解释说。

　　实验室24小时不间断运转

　　在高科技乳品研究院的实验室分析中心，消费者“安检员”对“检测准确率是多少”、“对样本要进行多少项检测”等问题进行了刨根问底，工作人员一一作了解答。

　　原来，这里的实验室每天24小时运转，全面检测原奶、原辅料和成品，确保“不合格的原料决不允许进入生产线，不合格产品决不允许出厂”。所有样本都要进行包括三聚氰胺在内的30多个项目的检测，三聚氰胺的检测精度可达到0.01个PPM（毫克／千克）。除了专业仪器的分析检测，蒙牛还有专职的“品奶师”闻气味，尝味道。

　　每一包合格牛奶的包装上除了印有生产日期和保质期外，还有一串串条形标码，蒙牛工作人员介绍：“它就是牛奶的‘身份证’。通过这个数字，消费者可以查到这包牛奶的生产厂区、车间、原奶供应的相关资料，还能追查到是哪一批次、哪一个奶站、哪一个牛舍的奶牛。”

　　每天检测367项指标

　　在消费者“安检员”们最感兴趣的环节——蒙牛实验室分析中心，面对专业的乳品类检测仪器和复杂的检测步骤，大家纷纷感慨：“一包小小的牛奶竟然要经历如此复杂的过程！”

　　据实验室工作人员介绍，2007年，蒙牛投资3000多万元建立了质量检验分析中心，每天对农残、兽残、重金属、微量元素进行367项检测，检测指标远超出国家标准要求的二三十项。

　　蒙牛现在检测人员2000人左右，三鹿事件后又增加投资4000多万元用于设备和检测手段的改进。不仅如此，蒙牛分布在全国的几十个生产基地中，每个基地都有一个配套的分析实验室，最大限度地确保产品的安全。在蒙牛的技术人员进行相关检测时，内蒙古技术监督局的驻厂人员则在一旁认真地监督整个检测过程。内蒙古和林格尔县质量技术监督局局长陈捍岳介绍说，他们的工作项目非常细致，驻厂之前，18位工作人员都签订了责任状，不敢有丝毫懈怠，如果检测中出现问题没有及时处理，责任将落实到个人，监管员将受到严厉的处分。

　　蒙牛让消费者当安检员

　　从蒙牛生产基地出来，“安检员”们来到了位于和林格尔县的蒙牛澳亚国际示范牧场，这个牧场占地8848亩。还没有下车，便看到成群的奶牛悠闲地在牧场里晒着太阳。尽管时间已是冬季，但放眼望去还是有牧草丰茂的景象。“安检员”提出了要去里面拍摄奶牛的要求，被工作人员拒绝了。“工作人员说，这里进去的每个人都要进行严格的消毒，他们不让我进去，反而说明这里管理很严格，我更放心了。”“安检员”表示出了理解。

　　据工作人员介绍，蒙牛的澳亚国际示范牧场是全国规模最大的单体牧场，集“种草-养牛-挤奶”于一体，汇集了美国、英国、澳大利亚、新西兰、新加坡、印度尼西亚、中国7个国家的专家团队进行牧场的建设和管理。其中种草示范区占地7000多亩，引进全球品种最优且适合内蒙古生长的草种。如此大规模地聚集12国的优质牧草，堪称世界首例。

　　在蒙牛的养牛示范区内，聚集了世界各地的优质奶牛品种，他们为奶牛建立单体牛舍500间，牛舍最长为300米，宽30米，全部饲料由TMR搅拌并自动饲喂。在牧场，蒙牛还建设了具有世界先进水平的沼气发电项目，做到了“牛粪来发电，废水可养鱼”，实现牧场粪便污水无公害、无污染、零排放。

　　每头奶牛都有自己的身份证

　　蒙牛澳亚国际牧场挤奶示范区内，消费者“安检员”们看到了四种世界先进的挤奶方式。其中全球最大的转盘式挤奶平台，每小时可为268头奶牛挤奶。奶牛的耳朵上都挂着两个木制的“耳环”，上边有醒目的数字编号。据牧场工作人员介绍：“每一个编号都对应着一头奶牛，就如同奶牛的身份证一样。”

　　通过这种身份编号制度，澳亚牧场为每头奶牛建立了生活电子档案，何时防疫、何时打针，甚至何时配种、生育，都详细记录。蒙牛工作人员说：“通过这种电子档案管理系统，我们能够最大限度地保证每一滴牛奶都来自健康的奶牛。”

　　这里强调动物福利

　　网上直播生产过程

　　“善待每一头牛，因为他们都是母亲。”在挤奶平台的墙上，写着这样的标语。工作人员说，这里很强调动物福利，人性化地对待每一头奶牛。在“鱼骨式”挤奶平台上，奶牛像婴儿一样被照顾着，不仅享受自助餐，挤奶时在“客厅”里，睡觉的“卧室”里是进口的沙垫。

　　最先进的是机器人挤奶，这里倡导“快乐挤奶”，每头奶牛都是在自愿的情况下进去产奶的。当机器人为奶牛挤奶时不仅有音乐伴奏，而且还有为奶牛挠痒用的万向挠痒净身机，据蒙牛负责人介绍，这是将心理学理论引入产品线，提高产奶的质量。

　　“找最好的人，种最好的草，养最好的牛，挤最好的奶。我们集中一切力量，目的就是为了保证乳品安全，提升乳品质量。只有全过程的严密把控才能生产出安全、健康的好奶。”该负责人表示，澳亚牧场集“种草-养牛-挤奶”于一体的牧场模式能够从食物链的源头对奶牛的产奶质量进行把控，同时良好的饲养环境，与四种世界顶尖的挤奶设备融为一体，在满足全国奶产品的供应量的同时，还能保证消费者喝到高质量的乳品。

　　澳亚牧场：

　　奶牛悠闲地晒着太阳

　　在三聚氰胺事件发生以前，消费者从来没有想过每天喝下去的牛奶会有什么问题？而此事件发生后，几乎每个人都在想：天高云淡的草原上，奶牛的一天如何度过？每一滴原奶要经过多少道的工序才能出厂？牛奶的安全如何保障？企业又采取了怎样的措施，来防止牛奶受到新的有害物质的侵害？为何像伊利、蒙牛这样的大企业也会出现问题牛奶？

　　从去年11月中旬开始，蒙牛作出了一个惊人的举措，在新浪网、优酷网及天线视频等网站直播产品生产关键过程，将蒙牛安全奶的打造过程完完全全、毫无保留地展现给世人。消费者在一天中的任何时间登录新浪、优酷视频、天线视频等大型网站，就可以进入一个24小时网络直播窗口，坐在家里对中国最大的液体奶企业蒙牛进行实时观察。

　　“安检员”朱先生说，在来蒙牛总部之前，他已经在网上看了整个牛奶的生产过程，蒙牛对外公开“透明”产奶过程，实乃敢为天下先之举。这是一种信号，以蒙牛为首的中国乳业都在向消费者传递这样的诚意，他们会在今后做得更好。

　　浙江消费者赴内蒙古当“安检员”

　　见证：牛奶是这样生产出来的

　　去年12月底，内蒙古呼和浩特气温徘徊在零下20摄氏度左右，一批特殊的浙江客人走进了这个有乳都之称的城市。他们并非普通意义上的观光游客，而是代表13亿消费者前来蒙牛集团监督的消费者“安检员”，亲眼见证了每一包牛奶的生产过程，对“牛奶安全工程”进行全面监督。

　　内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司祝贺浙江省“两会”胜利召开