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第00018版:绍兴资讯
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2006年9月25日     收藏 打印 推荐 朗读 评论 更多功能 
精工钢构筑奥运“鸟巢”
依靠技术创新攻克60多项技术难题
  本报讯 (通讯员 周月芬) 9月17日上午,北京2008年奥运会主会场国家体育场“鸟巢”工程,成功实施了钢结构施工的最后一个环节——所有支护整体卸载。“卸载工作的圆满完成,标志着我们的施工达到了奥运会工程建设的进度要求。”精工钢结构有限公司有关负责人说。

  “鸟巢”是北京2008年奥运会主会场,是目前我国投资规模最大、科技含量最高的体育场所,被誉为“第四代体育场馆”。该工程外形酷似一个椭圆形鸟巢,长轴为332米,短轴为297米,建筑面积25万余平方米,可容纳9万观众,结构科学简洁,设计新颖独特,为国际上极富特色的巨型建筑。在国内外8家知名大型钢结构企业激烈的竞争中,我省的民营钢结构企业——浙江精工钢结构有限公司成功胜出,由其为主承担“鸟巢”钢结构加工制作和施工安装任务。

  该工程主体部分现已完工,各钢构件之间已经紧密地联成一体。9月14日~17日,钢结构屋盖的所有支护进行整体卸载拆除。卸载工作的圆满完成,标志着主会场全面进入设备安装及内部装修阶段。

  作为“十五”建筑业技术创新先进企业,精工钢构依靠技术创新,攻克了“鸟巢”制作和安装中的60多项技术难题,多项技术填补国内空白,部分技术达到国际领先水平,如与同济大学共同研发完成首个弯扭箱形构件三维建模与放样的专用软件,为弯扭构件加工制作专门研发的国际先进的无模成型技术,国内首次使用Q460E超强超厚钢板的加工制作与焊接,激光跟踪测量系统。针对“鸟巢”钢结构焊缝总长超过30万米,各种焊材用量达到2000吨,精工在建筑界首次使用了国产焊接机器人,这对提升奥运工程的科技含量、提升民族产业等方面都具有不可估量的作用。

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