■ 肖人魁 胡丽华

　　湖州市安吉县是“中国椅业之乡”，绿色家居是这块土地上最闪亮的产业名片。但鲜为人知的是，一个个走向千家万户的绿色家居产品，在车间喷漆、烘干环节，却曾是挥发性有机物（VOCs）的排放大户。

　　那如何让“绿色家居”真正从里到外都经得起打量？

　　入夏以来，孝源街道的治气攻坚给出了有力回答。

　　高温强光催化臭氧生成，而VOCs正是核心前体物。孝源街道以涉气家具企业为主战场，打出“错峰+提效+降温”组合拳，织起VOCs全过程管控闭环。

　　上午9点半，一家家具企业的喷漆车间里，最后一批工件正在收尾。按照街道逐企定制的《高温时段错峰生产方案》，喷漆、烘干、热压等VOCs重点工序被全部压到每日6∶00-10∶00和18∶00-22∶00，恰好绕开午后臭氧生成最猛的时段。这背后是大量前置功夫：摸排每家企业生产工艺和订单排期，环保专员每日巡查签到，确保“真错峰、不错空”。“不是停产让路，是与太阳赛跑。”一位环保专员这样形容。

　　截至目前，辖区重点涉气企业高温时段VOCs排放强度同比下降约30%。这场与烈日的赛跑，跑出的是排放数据的下降，更是安吉绿色家居向“绿色工厂”跃升的加速度。

　　时间上腾出了空间，硬件必须跟上。高温天里VOCs分子活跃度激增，对废气收集系统是一场硬考。街道请来环保专家逐企“把脉”，指导企业将风机频率调至最大，同步优化集气罩负压参数，废气收集效率提升至95%以上；活性炭巡检频次翻倍，高温期专项台账逐项登记，做到“风量最大化、处理最优化、记录规范化”。第三方检测数据显示，出口VOCs浓度稳定低于排放标准。“把风口开到最大，是对蓝天的承诺，也是对安吉绿色家居这块招牌的守护。”浙江润大柯泓家具有限公司相关负责人感慨道。

　　但风口开到最大，车间高温本身却还在“制造”污染——涂料在高温下加速挥发，收集再好也有漏网之鱼。街道督促企业在喷涂车间、调漆间加装工业冷风机和喷雾降温装置，将车间温度压到32℃以下。暂不具备全面降温条件的，在调漆工位、晾干架等局部增设移动式冷风机。如今，车间温湿度已被正式纳入日常环保巡查——每一度降温，都有迹可循。

　　傍晚6点，又一轮错峰生产启动。冷风机嗡嗡运转，晚霞铺满安吉天际线。但孝源的治气逻辑已悄然从“应急战”转向“持久战”。最好的治气，不是把企业管死，而是帮企业活好——当环保真正成为企业的内生动力，蓝天便从来不是靠“停”出来的，而是“转”出来的。

　　今年，这股“转”的力量延伸到了更深处。作为安吉绿色家居产业的核心承载地之一，孝源街道对70家喷胶企业开展全覆盖筛查，直击企业绩效评级政策不懂、管理不规范、提升没方向三大痛点。专题培训会开进企业，省环科院专家团队上门验收指导。在浙江润大柯泓家具有限公司车间，服务专班对废气收集设施、危废贮存、台账管理逐项“过筛”，形成“一企一策”问题清单，做到底数透明、整改清晰。与此同时，街道建立“筛选—通知—讲解—答疑—实施”闭环流程，一对一线下帮扶直至评级落地。

　　走进润大柯泓的喷漆车间，车间主任笑着说：“以前这时候，工人汗珠子掉地上摔八瓣，涂料挥发也比现在猛得多。”如今温度压到32℃以下，工人舒坦了，VOCs也少了。

　　孝源街道的治气实践，说到底只做了一件事——把环保从企业的“紧箍咒”变成“助推器”。从错峰生产到绩效评级，企业从“要我改”变成“我要改”，安吉绿色家居这块招牌，才真正立得住、擦得亮。

　　离开时，晚霞正红。那抹蓝，是拼出来的，更是“转”出来的。