■ 张银燕 余贤贵

　　新技术

　　从“淤泥”到“石头”的魔法

　　在温州，提起星创环保的母集团——温州海螺集团，可谓是家喻户晓的老牌民企。但作为一家年仅六岁的“新军”，星创环保在普通市民中的知名度并不高。然而，正是这家低调的企业，正悄然改写着城市固废的宿命。

　　走进星创环保的生产车间，眼前的景象颠覆想象，没有漫天粉尘，没有刺鼻异味。原料仓库里堆积如山的淤泥被缓缓送入进料口，经过均匀搅拌、真空压制等十多道工序，另一端“吐”出的竟是硬邦邦的石头。整个固化过程无需烧制，脱水压出的水还可循环利用，实现了零排放、无污染的清洁生产。

　　这场“点泥成石”的魔法，背后是长达五年的技术攻坚。研发团队从集团生物医药板块的血浆分离技术中获得灵感，提出一个大胆设想：通过纳米级改性剂改变淤泥的“亲水性”，实现固液高效分离。这，相当于给淤泥做了一次“基因改造”。随后，再模拟自然界岩石风化的逆过程，让废弃渣土“重回”岩石状态。

　　星创环保技术研究院院长项一凡介绍，研发初期“一切只能摸石头过河”。几名科研人员用一台5吨压力机日夜调试配方，仅这一阶段就耗时半年。随着实验推进，设备从5吨逐步升级到1000吨真空压机，团队在近五年时间里完成了数千次反复试验，配方改了上千次。

　　技术的核心在于攻克了泥与水分离的行业难题。星创环保独创的“淤泥制石”技术，通过改性分离、免烧固化、催化速凝等核心工艺，将稀松的泥料压制成高性能无机生态石。产品各项指标与外观效果媲美天然石材，价格却低30%以上。据国家建筑工程质量检验检测中心出具的《检测报告》，无机生态石的各项技术指标全部达到甚至超过天然石材的标准。中国建筑材料联合会副会长徐洛屹评价：“这项技术在国内处于领先水平，为我国建设‘无废城市’提供了新路径。”

　　如今，这项全国首创的技术已取得多项国家发明专利。可资源化利用的固废涵盖建筑渣土、盾构泥、煤矸石、油泥尾渣、市政污泥、解毒飞灰、河道淤泥等15种；转化的高价值产品包括无机生态石、生态透水砖、生物质燃料棒、固化土、仿木板材、陶瓷用土、类偏高岭土等七类。

　　新使命

　　一场始于城市痛点的抉择

　　星创环保的诞生，始于一场直面城市发展“痛点”的战略抉择。

　　故事的开端颇具温州特色。2018年，邵少卿的父亲、星创环保创始人邵奇星在温州市人大开会期间带回了一个沉甸甸的议题：温州的渣土问题正严重困扰城市发展与重大项目推进。彼时，全国固废历史堆存量高达800亿吨，年新增约120亿吨；仅温州一地，每年就有约4000万吨渣土固废产生，杭州更是高达1.6亿吨。数字背后，是城市难以承受的处置压力。

　　这个原本属于市政管理范畴的话题，成为父子俩长期关注和探讨的课题。2019年，集团进行战略调整，着手发展环保产业板块，推动绿色转型发展——星创环保由此应运而生。这背后，体现了温州企业家“敢为人先”的独特基因：不是在风口来临时追风，而是在痛点显现时布局。

　　“渣土处理是全世界共同的环保难题。”星创环保总裁邵璋坦言。研发团队曾历时半年走访十几个省市，发现当时主流的三种处置方式都存在明显短板：制成固化砖应用场景有限，经济价值低；做成营养土技术不稳定，难以规模化；传统填埋则污染土壤与地下水，绝非可持续之道。

　　转机来自一次跨界启发——从集团生物医药板块的技术中获得灵感，提出“淤泥制石”的设想。但方向虽明，却也困难重重：不同工地、不同河道的渣土与淤泥成分复杂多变，如何实现标准化处理？如何让松散物料转变为高强度建材？

　　回忆起那段攻关岁月，邵璋记忆最深的是一个深夜。当时团队已经连续失败了几个月，所有人都有些沮丧。“那天晚上，我们还在车间里调配方，突然有一块样品的强度数据达标了。大家围在那台小压力机旁边，没人说话，就盯着那块石头看了好久。”他说，“那种感觉，就像在黑暗里走了很久，突然看到了一点光。”

　　2022年，样品通过建研院检测中心检测，产品性能达到天然石材标准。公司果断决策，在集团园区内建设产业化示范基地，首条生产线于当年下半年投产。同年，星创环保在全国率先获得了渣土处置审批，拿到了“淤泥制石”产业化落地的第一张“准生证”。

　　“企业要想走得远，必须与国家发展战略相契合。”邵少卿说，“让地球少开一座山，是我们创办星创环保的初心，也是一份沉甸甸的社会责任。”

　　新市场

　　从“浙江方案”到“全国示范”

　　技术突破之后，是市场的检验。

　　星创环保的生产基地布局逻辑与传统制造业截然不同。不是偏远建厂，而是将处理设施嵌入城市运行体系，形成“本地产生、本地处理、本地利用”的绿色闭环。

　　目前，温州90%以上的新建、改扩建及道路养护工程使用的都是星创环保的生态石。温州园博园即是典型案例：园区建设挖出的渣土、淤泥由星创环保处理，制成的无机生态石又回用于园区道路与景观建设，国际园、北京园、杭州园及园外市政道路所用的路缘石、铺地石、景观石均出自这条循环链，既消纳了建筑固废，又节约了建设成本。杭州之江路翻修项目同样如此，采用本地渣土制成的建材铺就了人行道与配套口袋公园，完工后周边居民交口称赞，直观感受到“垃圾变石头”的价值。

　　这种“城市嵌入式”布局对选址提出了严格要求。邵少卿将其总结为三项条件：政府是否存在固废处理痛点、城市开发体量是否足以支撑产业闭环、当地是否有配套的绿色产业政策。

　　目前，企业已与国内70多座城市建立合作，已建成温州（龙湾、滨海、瓯海、龙港）、杭州（富阳、钱塘）、绵阳、淮南、南平等9大生产基地，杭州（萧山、余杭）、宁波、嘉兴、上海、盐城、沈阳、重庆、广州、深圳、三亚等基地正在加快筹建中。

　　更值得关注的是，星创环保的商业模式正在获得国有资本认可。2025年，温州市国投、国金相继入股星创环保；星创环保与世界500强央企宝武集团下属环科公司、全国500强广东省属国企广晟集团分别签订战略合作；与多个城市国企合作，在合资当地共建生产基地。星创环保的产业版图从民营资本驱动迈入“国资+民企”双轮驱动的新阶段。与此同时，泰国、越南、哈萨克斯坦等国家主动接洽，希望引入相关技术。邵少卿表示，企业未来的国际化路径主要是输出技术标准和生产设备，目前正在申请国际专利。

　　立足“十五五”新起点，星创环保的目标清晰而坚定：在全国100个城市布局500条生产线，实现超百亿元产值、千亿元市值。

　　从瓯江之畔起步的“星创模式”，正如同蒲公英的种子，在更广袤的土地上落地生根。

　　图片除署名外由星创环保提供