人物名片

　　郑荣芬 浙江恒田科技有限公司技术总监。先后获得浙江省新时代突出贡献浙派工匠、全国五一劳动奖章、全国百名卓越模具工匠、浙江省首席技师、浙江省劳动模范等荣誉。利用自主研发的伸缩型芯、螺旋抽芯装置、弧形抽芯机构等技术成功完成个别难以整体注塑零件的注塑模具。授权发明专利5项，实用新型专利40余项，累计为企业增加效益3000万元以上。

从业30余年，手握40余项专利——

郑荣芬：学技术，值得一生追求

本报记者 王艳琼

　　“不好意思耽误您。”“没事，我们工作到‘星期八’。”采访郑荣芬，要在工作间隙约时间，他打趣地形容，却道出了工作常态。

　　今年54岁的郑荣芬，是温州瓯海人，18岁就开始学习模具制作。眼前的他，一身蓝工装，每天雷打不动出现在车间，检查模具、操作生产线，还要到工作室和徒弟们讨论技术问题，组织很多技术员一起“头脑风暴”。

　　在浙江恒田科技有限公司，他手握模具发明专利5项、实用新型专利40余项，用于生产汽车、智能锁、刨地机等产品的零配件，最近他还在研发用于制造机床线轨的模具零部件。

　　“任何产品的生产都离不开模具，它是工业之母，牵动制造业整条生产线。”谈到技术研发，郑荣芬踌躇满志，“学技术，值得一生追求。”

　　学技术，受人尊敬

　　走进郑荣芬的办公室，记者的目光很快被一整面墙的书柜所吸引，除了厚厚一摞奖状，还有各种模具制造工具书，“碰到不会的，就得翻一翻。”他说。

　　时代发展，技术快速革新，从事模具制造，学习贯穿始终。郑荣芬最难忘的，还是初次接触模具的经历。

　　“我是农民家庭出生，那个年代，职业选择受限，同龄人都务农、打工，学习一门技术当工匠，很受人尊重！”郑荣芬回忆，18岁时他到温州模具厂拜师学艺，学做钳工。三年学徒结束，郑荣芬到一家塑料制品厂工作，开始边实践边自学。“工厂碰到技术问题，有时候我不会，还要蹲在书店里急着翻工具书。”他笑说。

　　由于年纪轻、好学习，郑荣芬在温州模具业内慢慢开始崭露头角。工作三四年后，他已经成了“大师傅”，挑大梁给工厂设计模具。用他的话来说，上世纪末，国内制造业兴起，但模具制造缺乏自主创新，实际制造中总会碰到各种问题。一次经历，也让郑荣芬深感技术“受人尊敬”。当时，温州一家日用品塑料制品厂生产一款塑料凳，模具注塑过程中，生产线上的凳子制作完成后无法脱模，必须更换大器械，但这样的话生产成本就会超标，工厂负责人叶正兴一时为难，找到了郑荣芬。

　　“翻设计图思考了几个晚上，终于想通了。”郑荣芬说。他另辟蹊径，调整注塑模具一侧开口，人工将塑料凳抽出，小改动解决了大难题。去年，叶正兴碰到郑荣芬时，还因此事对他赞不绝口，“以前你的思维就不一样，难怪有大成就。”

　　这些称赞，也让郑荣芬对自己的发展方向越来越坚定。一次他给工厂解决技术难题后，厂长留他吃饭庆祝，旁人看了一圈没想到眼前的“大师傅”如此年轻；儿子在幼儿园时打碎玻璃，第一反应就是“没关系，爸爸能修”，在他眼里，爸爸当技工无所不能……

　　到了21世纪，温州模具行业抱团发展，郑荣芬加入温州模具协会，开始和大家谋划着兴办企业，“只有研发技术，生产更多不被替代的模具，才能提高工业水平。”2003年，浙江恒田科技有限公司注册成立，郑荣芬是发起人中最年轻的。公司创立之初他就担任技术总监，一直至今。

　　讲创新，让技术有生命力

　　瓯海工匠、温州工匠、浙江工匠，从区、市到省，工匠荣誉一个不落，郑荣芬将这些奖杯摆在一起，拍了张照，加上国旗图案，设置成微信头像。“看着总是能鼓励到自己。”

　　谈及工匠，郑荣芬说出三个词，一是严谨，二是务实，三是创新，总结起来就是精益求精。“只有创新才能改变粗加工的局面。”说着，郑荣芬展示自己研发的卡簧模具，手掌大小、尖嘴头，掂起来挺重，外行人一看可能以为就是一个铁块。

　　“就是这样的发明专利，解决了工地刨地机、开矿机等大型工程机械不稳定性问题。”郑荣芬回忆起10年前研发卡簧工艺的过程。当时，不少企业研发刨地机时发现，在修复沥青路面过程中，刨地机锤头敲击地面，钻头容易卡住单边磨损或震动损坏。他接手研发模具，画图纸、做试验，研究卡簧的结构及成型模具和生产工艺。通过一年多不断尝试，他在钻头表面设计了卡簧扣，牢牢卡住了钻头和机器，让刨地机操作起来更稳定。

　　现在，国内市场70%的刨地机都运用了郑荣芬设计的卡簧模具，他的这套“卡簧成型操作方法”被评为以个人命名的浙江省先进职业操作法。这项技术运用到企业车间后，直接让产品生产效率提高了50%。

　　这次成功，更让郑荣芬意识到技术研发的重要性，也开始重视专利申请。卡簧的成型、生产、改进等专利就有7项，还有头盔成型模具、汽车内把手塑料模具等，“每一项模具开发的核心，就是解决生产效率和成本问题，目标是提高生产质量。”郑荣芬说，现在恒田科技一年生产1000多副模具。

　　在郑荣芬的工作室里，三四个正在输液的吊瓶引人注意，这也是郑荣芬的模具设计。他说，团队正在研发精密输液调节器模具。传统输液速度需要人工调节，输液快慢、剂量全凭经验控制，找到郑荣芬进行改进的是一家医疗器械厂。

　　“输液快慢影响药效，行业内此类模具很少。”郑荣芬说，他们团队和医疗团队研讨数据，反复比对设计注塑模具的形状、实验调节器的效果，最终做出的调节器形似瓶盖，上面标注了毫升剂量刻度，通过调节精准控制每小时的输液量，“很快产品就会在医院临床应用。”

　　在郑荣芬看来，一项模具发明创新的成功，对于行业的影响是无限的，但前期需要长期摸索。他形容，模具就像印钞机，企业应用技术高的模具，生产效能提升，企业效益也会蒸蒸日上。技术创新，让模具事业更具生命力。

　　传帮带，培养更多技能人才

　　意识到学习、创新的重要性，郑荣芬希望培养更多年轻人，共同投身到模具事业中。

　　用郑荣芬的话来说，“2015年，45岁，人生才刚起步。”也是这一年，他拿到了温州市瓯江技能大奖，第一次从行业内站到了全市高技能人才的舞台，拓宽了视野。他突然意识到，精进技能大有可为，回到企业后立马就成立了自己的技能大师工作室。

　　“需要持续搞科研、技术创新。”郑荣芬工作室就在车间里，团队里10多人，研究大大小小20多个模具。“90后”胡霖琦大学毕业后就跟着郑荣芬学习，在工作室担任检验员，他坦言，在团队精益求精的氛围下，自己快速成长。

　　老话说，教会徒弟饿死师傅。郑荣芬并不这样认为，他认为年轻人参与模具事业，模具研发技术才会更快进步。团队有年轻人加入，他总是把自己掌握的知识和技术倾囊相授。

　　对于自己的学生，郑荣芬如数家珍，“这个成为技术能手，那个是浙江工匠……”他带着学生去参加行业内省、市技能比赛，“以前有学生拿到精密模具设计技能大赛冠军，不少企业就堵在我们工厂门口想挖人呢。”

　　不少郑荣芬带过的学徒，现在已经自己创办模具企业。还在恒田科技工作的沈帅如今是浙江工匠，她说：“郑老师的创新精神和对待技术严谨认真的态度，值得我们一生学习。”

　　现在，郑荣芬已经带出了30多名学生，其中20多位取得高级工和技师资格证书，他的徒弟们又“传帮带”培养人才，活跃于生产一线。郑荣芬团队有了更多年轻人加入。

　　“技术变革是时代性的。”从业30余年，郑荣芬意识到模具行业乃至制造业的风云变幻。从最初的纯手工模具生产、机械化制造到数控设备应用，近年数字化信息化技术应用等，新时代下新的生产方式对模具生产提出了新要求，“未来人工智能说不定也能应用到模具生产中。”因此他更觉得需要年轻一代源源不断地参与。

　　在郑荣芬办公桌上，写着一句岗位标语，“踏踏实实干一行，天天创新求提升，精益求精出作品，做有尊严工匠人。”回顾模具行业30多年工作经历，他始终在想，如何用更好的方法生产出更高精度的模具。如今社会对技能人才越来越尊重，这让郑荣芬觉得，技术改变人生，值了！