桐乡借助“大胃王”实现装修垃圾日产日清
吃进垃圾 吐出砖头
记者 宋彬彬 共享联盟·桐乡 徐振华 姚莉
本报桐乡3月19日电 (记者 宋彬彬 共享联盟·桐乡 徐振华 姚莉) “吃”进废弃水泥柱、大块砖石等,“吐”出一块块混凝土砖,这是记者在桐乡同德墙体建材公司看到的神奇一幕。公司负责人沈林昌指着新上马的自动化生产线说:“每天处理近千吨装修垃圾,制出36万块砖,助力桐乡装修垃圾实现‘收集—中转—分类—再生利用’的日产日清良性循环。”
“轰隆隆……”上午9时许,记者来到同德公司时,看到几辆装满装修垃圾的运输车正排队等候。一走进分拣车间,映入眼帘的是一大堆装修垃圾,不仅有混凝土、地板砖,还有少量木料、旧衣等废弃物。两台挖掘机来回跑动,将成堆的垃圾投到喂料机分拣。
“各种垃圾都掺在一起,能分拣干净吗?”带着疑问,记者跟随沈林昌来到了分拣车间的控制室,透过玻璃望进去,偌大的车间空无一人,装修垃圾通过履带被送到振动筛,借助履带上方固定的吸铁石,垃圾中的铁丝、螺丝等很快被清理出来了。
“履带上方还装有风机,能吸走尘土和塑料袋等轻物质。”沈林昌说,经过分拣、破碎等工序后,垃圾就变成了细骨料,然后再送到制砖生产线,搭配水泥浆一起制砖,等到产线吐出一块块砖来,装修垃圾就华丽“变身”。
“917吨、1121.3吨……”3月起进入装修旺季,运往同德公司处理的装修垃圾也多起来。面对激增的垃圾量,沈林昌一点不慌,原来,公司在去年投入7000万元,对整个厂区进行了改造升级,而分类车间和磨砂车间先行完成了改造,这让日处理能力一下子从700吨提升到了1200吨,装修垃圾的资源利用率也从93%提升到96%。
公司新制砖车间也在紧锣密鼓地建设,有望在今年7月实现投产,通过投入更多的自动化生产设备,提升制砖效率。
装修垃圾日产日清,离不开精准分类。桐乡将装修垃圾堆放点落地作为新建项目验收前置条件,对旧小区因地制宜制定方案,每个村至少落实一个收集点。目前全市共有中转站11座,日中转能力达1300吨以上,实现中转服务各镇街全覆盖。去年,桐乡全市累计分类处置装修垃圾28万余吨,处置率达100%,综合利用率达96%。