传统纺织的“跃”与“蹲”
——重点产业观察之二
本报记者 夏丹 王柯宇 通讯员 金丹 许益萍
一个由绍兴市柯桥区主要领导组成的招商团近日即将前往瑞士,参加全球纺织领域最高规格的纺织装备展,希望能从展会上引进高端纺织装备项目落户柯桥。
坐拥全国纺织产业链最完整、纺织产能最大、专业市场最大的纺织产业集群,纺织印染一直是柯桥的金名片。今年1月至7月,柯桥区大纺织产业产值达718亿元,同比增长13.2%,展现出逆势增长的顽强韧性,但原材料成本上涨、疫情带来物流受阻、消费端不旺等却始终带来重重压力。如何将重压之下的增长乏力转变为持续增长?柯桥继续瞄准现代纺织产业,寻找突围的解法。
在浙江宝旌炭材料有限公司,记者看到卷卷黑丝,用手触碰,与柯桥常见的白丝并无二致,可用途大不同。“这叫碳纤维,是经高温氧化碳化而成的特种纤维,具备高强度、高耐热性、抗腐蚀性等性能。”公司副总经理康郁荣介绍,上至航空航天,下至海洋装备都是它的“主场”。公司去年碳纤维产量首次突破1万吨,占全国产量的40%。
距离宝旌5公里之外,该公司投资百亿元的碳纤维原丝制造项目正在快马加鞭建设,计划明年年底建成。该项目成功入选全省特别重大产业项目名单,实现了柯桥特别重大产业项目零的突破。新产线投产后,预计公司全年碳纤维产量有望突破3万吨,进一步推动下游产业链的集聚。
除了碳纤维,在浙江省现代纺织技术创新中心,记者还看到了原丝更多的“打开方式”:由各种纤维制成的特种缆绳、轻量化汽车零部件、风力叶片等。
“传统纺织主要解决人们的‘穿’,而现代纺织则是基础的新材料产业。”中心副主任戚栋明表示,柯桥的发展已经到了不跳不行的阶段,不仅要提升现有产业,还要引进新的业态,“只有跳跃才能看到发展的方向,只有跳跃才能登上转型的台阶,在‘服用’纺织以外,大力发展交通、国防军工、海洋工程等产业用纺织,才是柯桥现代纺织产业的发展新空间。”
为了“跃”得更高,柯桥借力浙江省现代纺织技术创新中心这一省级创新平台,集聚更多高层次创新资源,使集群从原本“生产+市场”的“两条腿走路”,走向“生产+创新平台+市场”的新格局。目前,中心已与24家本土企业签订技术开发、服务协议,并引育了6家科技型公司,中心攻关纺织新型纤维材料、绿色印染技术、智能化装备等领域关键核心技术,为柯桥现代纺织产业的创新发展提供技术支撑。
“跃”得高,也要“蹲”得实。如果说跳跃是为了做增量,那么下蹲就是为了把内功练好、底盘练稳。
很长一段时间以来,量的扩张让柯桥坐稳了传统纺织产业的“头把交椅”,但质的提升一直是产业的短板。如今,行业下行压力加大,传统纺织印染企业愈发意识到再不练内功,便不再有出路。
“日子再难,老本行要干下去,就要想办法。”浙江迎丰科技股份有限公司副总经理徐亦根道出了行业心声。
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(紧接第一版)最近,迎丰选派公司管理层和12个分厂厂长脱产参加管理培训,回来后,12个分厂制定“一厂一策”。“倒逼他们找准突破点,把更多精力放在技术创新和管理增效上,力争单一产品做到行业内最精,实现利润最大化。”徐亦根表示。
想要走出下行周期,唯有在“效益比拼”中提高产品竞争力、附加值。柯桥区经信局局长严炜介绍,今年1月至7月,柯桥区工业技改投资增幅达到42.7%,连续3个月增幅超40%。目前,全球纺织业新产品开发中70%以上来自中国,其中约70%来自柯桥。
机会总偏爱努力的一方。近日,好消息传来,今年8月初开工的柯桥开行中欧(义新欧)班列项目正全速推进,项目建成后,将进一步打通柯桥纺织外贸企业出口通道。
没有传统的产业,只有传统的思维。这一“跃”一“蹲”,正是柯桥纺织产业由传统迈向现代的发展之道。