本报讯 （通讯员 聂海峰 姚刘权　县报道组　汤燕萍）在金融危机影响下，企业的外部市场受到挤压，于是企业家们费尽心思进行内部挖潜。笔者在采访中发现，海盐不少企业已经把挖潜的眼光盯在了生产的末端——生产残余的排放物上。让笔者感到由衷佩服的是，经过企业的利用，不少原来要被烧掉、扔掉的废物“焕发了第二春”，而且效益还很高。

　　人家烧掉的

　　他们拿来半年赚钱300万

　　凡是造纸厂都有很多废水需要经过处理后排放，如果采取的是生物处理工艺，那么将会产生大量的沼气，这些沼气在很多造纸厂只能白白烧掉。“你们在很多造纸厂能看到一个个高高的烟囱口冒出火焰，那就是在烧沼气。我们以前也是这么干的，不过在我眼里，那可是在烧一张张的钱啊。”浙江吉安纸容器有限公司（二期）副董事长柯文煌跟笔者开玩笑地说。

　　原来，国际金融危机爆发后，企业效益一度急剧下滑，让企业领导们想到了利用这些沼气。“因为相对其他造纸厂，我们多了一个为自己供热供电的热电厂，这就给我们利用沼气发电提供了便利。”柯文煌解释说，他们今年3月份，投资100多万元开发建设了一个“添加送气系统及相关控制系统”，成功将沼气作为燃料支持热电厂。

　　大半年下来，焚烧沼气的效益让企业老总们乐开了花。“我们平均每天能省16吨标煤，这样6个月下来光煤钱差不多就省了近300万元。”

　　人家扔掉的

　　他们经过处理拿去卖钱

　　同样是在吉安公司，以前在生产过程中流失掉了的厌氧污泥，如今经过收集，成了可以卖钱的宝贝。“今年上马厌氧污泥外卖工程之后，我们利用污水处理产生物，进行再生利用，可以形成厌氧污泥，卖给下游企业当做原材料。”公司常务副总冯军贤说，“造纸企业每天都要处理大量污水，其产生物同样非常可观，现在经过再生利用，废品就成了产品。”

　　冯军贤告诉笔者，其实造纸企业生产过程当中，不少废物、废料都能循环使用，这样既能减轻环境压力，也能为企业赚外快。接下来，吉安公司还准备将“变废为宝”进行到底，投资一条年产20万吨利用废渣生产高强瓦楞纸的生产线，把废渣实现内部循环。

　　人家头疼的

　　他们准备“点石成金”

　　如今，海盐“紧固件之城”的地位正在日渐“紧固”，紧固件产业早已成为当地支柱产业，拥有1000余家紧固件制造商。然而，紧固件产业蓬勃发展的同时，电镀污泥处理也成了当地一个头疼的问题。

　　“现在，镀锌工艺在紧固件行业中应用比较普遍，然而电镀污泥处理不好，就会污染环境。”海盐经济开发区相关负责人说，“有了浙江特立金属有限公司这样的有色金属废料处理企业之后，通过回收处理电镀污泥，提取其中的稀有金属，实现‘点石成金’。这不仅有利于海盐紧固件产业的发展，同时也能解决周边地区有色金属废料的处理难题。”据了解，浙江特立金属有限公司厂房已经建造完成，设备安装也即将结束。