本报讯 （记者 王雨红） 仅用水和氧气，也能将废塑料变废为宝？近日，浙江大学科研团队联合英国卡迪夫大学、浙江工业大学和中国计量大学等国内外科研机构，突破传统塑料回收对高温、高压环境及复杂化学试剂的依赖，仅以水和氧气两种物质为反应介质，便可在一定温和条件下将废旧聚乙烯、聚丙烯乃至废旧轮胎高效转化为高附加值有机酸产品，为塑料废弃物的高值转化开辟全新路径，相关成果在《自然》杂志发表。

　　浙江大学化学系教授王勇说，新方式的发现，源自一次“异常”的对照实验。在一次塑料降解实验中，有科研人员按照惯例设置了一个未添加任何催化剂的空白对照组。按常理判断，这组实验几乎不可能发生反应，但实验结果却显示化学性质极其稳定的聚乙烯塑料在这一对照组中竟然发生了明显降解。团队经过数十次交叉验证后，塑料降解现象始终稳定重现。

　　这一发现，让研究重心从“开发更高效催化剂”转向“揭示催化剂缺席时塑料为何仍能降解”的全新科学问题。最终，团队揭示了水和氧气协同驱动聚烯烃氧化断链的新机制，并发展出无需催化剂、无需高温高压即可实现废旧塑料高值转化的全新技术路线。更重要的是，反应结束后不会产生微塑料残留，真正实现彻底降解与高值利用。

　　没有加入催化剂，并不意味着没有催化过程。浙大团队发现，真正发挥催化作用的是微液滴界面——当废旧塑料与水、氧气共同加热时，熔融塑料在搅拌作用下被分散成无数微米尺度的油滴，形成稳定的“水包油”微液滴体系。这些界面会自发产生强局域电场，从而促使塑料发生氧化降解。

　　当前，全球每年塑料产量突破4亿吨，废弃塑料的化学高值回收占比仅9%左右，且技术路径普遍依赖贵金属催化剂，需在高温高压条件下运行，面临能耗高、成本高、催化剂易失活等瓶颈。

　　目前，该团队在完成基础机理突破后，已开始向工程化应用迈进，努力推动这一实验室成果走向实际应用，为全球塑料污染治理和资源循环利用提供新的中国方案。