■ 本报记者 拜喆喆

　　当杭州优尼克消毒设备有限公司总经理周光宇站在余杭经济开发区的新厂房里，手指着高达16米跨距的多层厂房向记者介绍时，他更像是一名精密系统的设计师，而非传统印象中的“厂二代”。这座厂房迎接过许多人的参观，被业内视为新一代灭菌设备工厂的“样板间”。

　　这名身穿牛仔裤、戴着黑框眼镜、手拿安全帽的85后掌门人，还有一层身份是清华大学自动化系校友、苏黎世联邦理工学院留学生。

　　自2012年回到企业后，周光宇引领了杭州优尼克公司的质变——通过整合预热、灭菌、解析、废气处理等全链条工艺，这家曾80%营收来自单一灭菌设备的企业，已成长为环氧乙烷灭菌设备领域的“链主”，产品服务于注射器、导管、心脏支架等的灭菌处理全流程，承包了该领域超40%的国内订单。今年，企业预计营收达到9000万元，同比增长15%。

　　变化，来源于这位高材生的三次跨越。

　　从大学生到车间周工

　　第一次跨越，是工厂变革。

　　13年前，即将从苏黎世联邦理工学院毕业的周光宇面临着去向的抉择：是进入正在实习的瑞士银行工作，还是回归父辈经营了20多年的工厂？ （下转第二版）

　　（上接第一版）

　　彼时，这家专注医疗器械灭菌的企业，虽在领域内颇为知名，却正遭遇成长瓶颈——客户需求有限，订单高度定制化，老师傅陆续临近退休。

　　周光宇接到了父亲周庆庆的电话，电话那头，是小心翼翼的试探。“如果我不来做，工厂可能在父辈退休后就到此为止了。”周光宇坦言，选择回归并非仅仅因为“接班”的使命感，而是看到传统制造企业与数字化技术之间的巨大鸿沟。

　　回到工厂，他从重塑车间起步，带着系统思维，将灭菌流程拆解为198个控制节点，就像优化交易算法一样重构生产逻辑。

　　最艰难的磨合发生在新老两代人的认知碰撞中。当周光宇提出要投入400万元建设立体仓库时，父亲没少在他旁边嘀咕：“有这钱不如多雇几个仓管。”

　　但他用数据回应父亲的疑虑：新仓库使土地利用率提升3倍，分拣效率提高50%。更关键的是——企业三分之一的焊工将在5年内退休，而年轻焊工却越来越难招。“数字化不是选择题，而是生存题。”这句话后来成了他的口头禅。

　　在新厂房里，周光宇向记者展示正在调试中的自动化设备。一台迷你版的灭菌设备格外引人注目——这是他为研发团队特别设计的实验装置。“把各种故障点都做在外面，研发人员就能直观地看到问题所在。”这种对技术细节的执着，正是他带领企业实现蜕变的关键。

　　在新厂区开工建设时，周光宇就将数字化作为核心战略。虽然灭菌领域大多数设备需要定制化生产模式，给工厂数字化转型带来巨大挑战，但他坚持要定下“跳起来摸得到”的目标。

　　“我们的规模还有限，无法停下生产进行转型，而是要一边保证生产正常运行，一边进行系统升级，就像一边开汽车一边修汽车。”周光宇展示了刚投入使用的立体仓库系统。这套系统由他亲自设计，流程结构先后迭代了4个版本。

　　数字化带来的效益已经显现。这套造价400万元的自动化设备拥有3000多个库位，每个库位可混装4种不同物料。“90吨钢板如果摊在地上需要巨大面积，现在实现立体仓储，空间利用率大幅提升。”他介绍，这套系统与财务系统完全打通，实现了从“人找货”到“货找人”的转变。

　　从单点突围到链主思维

　　第二次跨越，让企业从设备生产商成功转型为产业链链主。

　　当前，医疗器械行业面临产能过剩、国际贸易格局变化等压力。

　　父辈掌舵时，企业80%的营收来自灭菌器。2021年，周光宇正式接班，面对日益艰难的市场环境，他决定改变企业营收单一的局面，开始考虑涉足预热、灭菌、解析、废气处理等环节，把产品整合成完整产业链。

　　“我们行业小，就更要精、要专，怎么能贪心？”起初，父亲并不理解他的决定，并明确反对这次大刀阔斧的改革。

　　“客户资源握在手里，产业链上的我们都做，既能提高客单价，又能增强客户黏性。”走出校园，在行业沉淀的9年时间，成为周光宇最大的底气。

　　“国内医疗器械价格空间越来越窄，外部不确定性增强导致客户投资信心不足，现在不做出改变，很可能就跨不过这道坎。”向父亲分析行业困境时，周光宇展现出战略视野。

　　面对挑战，周光宇选择双线突围——对内推动产品链延伸，对外加速国际化布局。

　　他敏锐地意识到，单一设备制造的天花板有限，必须向产业链上下游延伸。环氧乙烷灭菌设备是医疗器械生产的关键，以往企业只做灭菌器本身，但客户需要的是完整的灭菌解决方案。

　　如今，优尼克公司灭菌器的营收比例已经降到40%，新开辟的废气处理和自动传输装置业务却贡献了最高的增长率。

　　在二楼的生产区域，工人正在对即将发往泰国和印尼的设备进行最后调试。周光宇指着一条自动传输链条说：“这些设备在厂内完成组装检测后，需要拆解运往海外重新安装。目前我们在印尼和泰国都有团队驻扎，一个项目就要耗时三四个月。”

　　采访中，记者发现，走在生产车间，周光宇对每一道工序都如数家珍。这是新一代工科出身企业家的鲜明特质。

　　他指着一台刚采购的大族激光切割设备说：“国产设备的性价比越来越高。我们现在要攻克的是折弯精度问题。切割精度上来了，但折弯环节还需要人工校正。”这种对技术细节的把握，正是优尼克吸引客户的关键。

　　如今，优尼克的客户正从主要面向“一带一路”共建国家，扩展到全球市场。

　　“中东、北非的客户用过中国设备后，就成为长期客户了。”周光宇透露，国外同类产品交付周期长达1年半至2年，价格则是中国的５到10倍，而优尼克依托国内的供应链和成熟技术工人，仅需3个多月就能交付整套系统。今年，企业海外业务占比从25%提升至近50%。

　　从校友网络到链式创新

　　当下，周光宇正着手做一件重要的事情——通过清华校友网络，构建产业创新生态圈，追求发展的第三次跨越。

　　每周，他都会参与清华大学浙江校友会举办的行业沙龙，或是拜访校友初创企业。在他办公室的书架上，还摆着AI工业视觉、工控安全、灵巧手、AI编程的商业计划书。这些看似与灭菌设备无关的校友项目，正是他实践“链式创新”的试验田。周光宇的视野，早已越过企业围墙。

　　2017年，周光宇与几位朋友共同创立了天使投资基金，专注于硬科技和智能制造领域的投资。“我们自己的主业太专太小，我想看看新东西发展得怎么样。”在他看来，投资不仅是财务行为，更是链接创新资源的纽带。

　　他活跃于清华校友会网络，每年接待2至3批清华实践支队，帮助对接杭州当地的企业和政府。通过周光宇的牵线搭桥，多个清华校友项目落地余杭经济开发区。从机器人乐队到储能项目，再到二氧化碳合成新材料，一批“黑科技”在这里扎根生长。

　　尽管工作繁忙，周光宇依然保持着对技术的热爱。在他的办公室一角，摆放着各种实验装置和检测设备。“我经常关注到每一个技术和操作的细节，只有深入了解，才能做出正确的决策。”

　　对于未来，周光宇有着清晰的规划。他指着厂房外的土地说：“20亩在余杭确实寸土寸金，但我们要在有限空间内创造最大价值。通过自动化和数字化，提升每个环节的效率和精度。”

　　晚上8时，周光宇还在工厂加班。楼下的数字化大屏上是实时更新的海外项目进度条，周光宇的手机屏幕上是清华学弟发来的实践预约函，电脑里是新收到的一份校友创业商业计划书。

　　对这位同时扮演着企业家、投资人、校友联络人、研究者的85后来说，创新的本质，或许正是用无数这样的连接，将孤岛连接成大陆。