■ 李晟曈 杨蕾 沈艳

　　全球“双碳”浪潮奔涌向前，欧盟《碳边境调节机制》（CBAM）即将正式实施，多国将ESG（环境、社会和公司治理）表现纳入企业合作准入标准，低碳化、绿色化已成为全球贸易的“通行证”。作为外贸大省，浙江制造多年来以“敢为天下先”的魄力深耕全球市场，如今更以绿色转型为战略方向，将生态环保理念贯穿出海全链条，在实现自身低碳发展的同时，为全球产业链绿色升级提供新的方案。

　　绿色技术

　　赋能传统生产迭代升级

　　当下，全球高耗能产业面临“碳约束”，浙江企业率先以技术革新打破传统生产的“高碳困局”，用绿色技术为出海之路铺路搭桥。

　　红狮控股集团有限公司是绿色生产技术“走出去”的典型代表。

　　走进红狮集团位于印尼的任抹红狮和东加红狮生产基地，看不到传统水泥厂区尘土飞扬的景象，取而代之的是绿树环抱、红顶白墙的现代化厂房。为应对欧盟CBAM等国际碳政策，红狮集团从源头重构生产能源结构，将数字化技术与水泥生产工艺结合，打造“智能化工厂”。该园区通过应用先进传感器、智能算法、大数据建模等技术，精准控制原材料用量和能源消耗，减少资源浪费及污染排放。

　　绿色转型不仅是技术升级，更是与当地发展的深度融合。红狮集团坚持“义利并举、以义为先”，把世界一流水泥工艺、技术和管理带到所在国，用安全、环保、低碳的方式制造水泥，推进所在国水泥工业“高端化、智能化、绿色化”，实现包容性增长。

　　同样在印尼市场，浙江华友钴业股份有限公司以湿法冶炼技术改写了新能源材料生产的“碳足迹”。针对钴、镍等新能源金属冶炼过程中的高耗水、高排放问题，华友钴业创新采用高压酸浸（HPAL）湿法冶炼技术，通过搭建雨水收集系统、废水循环处理装置，生产用水循环利用率超65%。同时利用生产过程中产生的蒸汽进行余热发电，每年可减少外购电力消耗约102066万kwh，相当于减少碳排放103万吨。

　　技术创新带来的成效获得国际认可。2024年，华友印尼公司首次斩获ESG IDX奖——这是印尼证券交易所对企业ESG表现的最高认可之一。不仅如此，华友钴业连续多年发布年度ESG报告，详细披露印尼项目的碳排放数据、水资源消耗情况及社区投入明细，以透明化的ESG治理赢得全球客户与投资者的信任。

　　生态理念

　　打造工业园区生物家园

　　当传统认知中“机器轰鸣”的工业区与“花鸟虫鸣”的生态场景相遇，浙江企业正以生物多样性保护为切入点，重新定义海外工业区的“生态属性”。

　　近年来，浙江吉利控股集团将可持续理念融入车辆生命周期全价值链，在海外基地打造“生产与生态共生”的样本，让生物多样性保护成为生态环保实践的生动注脚。

　　在英国考文垂，吉利旗下LEVC（伦敦电动汽车公司）基地的一角，藏着一片专为两栖动物和爬行动物打造的“冬眠保护区”——这里有模拟自然湿地的池塘、覆盖落叶的沙质土壤，以及避开机械作业区的生态缓冲带。“基地建设初期，我们就邀请生态学家对区域内的物种进行调研，发现有青蛙、蜥蜴等本土物种在此栖息，于是专门规划出这片保护区。”LEVC基地环境负责人介绍，每到秋冬季节，工作人员会定期监测保护区的温度、湿度，确保两栖动物安全冬眠，“生产不能以牺牲生态为代价，这是我们在海外发展的底线。”

　　同样在英国，吉利控股旗下路特斯品牌的Hethel工厂，则用“变废为宝”的巧思守护生物多样性。工厂物流中心每年会产生大量废弃木制托盘，员工将这些托盘拆解、打磨后，与当地环保组织合作，在厂区边缘搭建起多个“生态昆虫旅馆”——这些由木材、芦苇、竹管组成的“旅馆”，成为蜜蜂、甲虫等传粉昆虫的栖息地。“我们还在厂区内种植了近百种本土植物，打造生态花田，吸引更多昆虫和鸟类前来。”吉利控股相关负责人表示，如今的Hethel工厂，每到春季便能看到蝴蝶纷飞、蜜蜂采蜜的场景，“生态友好不仅提升了员工的工作幸福感，也让当地社区对我们的认同感更强。”

　　浙江企业打破“工业生产与生态保护对立”的固有思维，将生物多样性保护纳入海外工厂的规划、建设、运营全流程，为全球制造业的环境保护提供了“柔性样本”。

　　集约增效

　　凸显以少换优低碳智慧

　　在土地资源紧张、物流成本相对较高的海外市场，浙江企业以集约化设计为突破口，通过优化空间利用、降低运输消耗，实现环境足迹与运营效率的双向优化。

　　在义乌小商品城的海外分市场，“前店后仓”的两层结构让人眼前一亮：一层是展示各类商品的商铺，采购商可以直观查看样品、洽谈订单；二层则是仓储区，货物按品类分区存放，订单确认后可直接从二层仓库通过传送带运至一层发货。“集约化设计将商铺与仓库一体化串联，土地占用面积大大减少，缩短了货物运输距离，进一步降低物流碳排放。”小商品城集团海外运营负责人介绍。目前该模式已在多个海外分市场推广，仅迪拜义乌分市场就通过1600个商位，集中展示义乌210万种小商品，“既保障了全球小商品供应链的韧性，又带动了当地仓储、物流、销售等领域的就业，实现了经济与环境效益的双赢。”

　　在复合材料领域，中国巨石股份有限公司则以“绿色能源+本土化合作”的集约化模式，在埃及市场打造低碳生产基地。巨石埃及基地投资建设7MW光伏电站，每年发电量超800万kwh，绿电用于基地生产；同时，基地秉持“为当地经济作贡献、与当地企业合作、为当地居民服务”的“三原则”，与埃及本土企业合作建设原材料供应体系，减少原材料进口运输带来的碳排放，还为当地提供超2000个就业岗位，培养了一批复合材料领域的技术人才。“我们专门设立‘战略与可持续发展（ESG）委员会’，将海外项目的环境管理、社会责任纳入集团ESG治理框架，确保每个海外基地都能实现‘绿色生产、融入当地’。” 巨石股份相关负责人介绍，埃及基地的实践证明，集约化不仅是空间与能源的优化，更是产业链上下游的绿色协同，“这也是我们在全球市场站稳脚跟的重要原因。”

　　在全球贸易向“低碳化、可持续化”转型的今天，浙江制造的实践不仅为中国企业出海提供了“可复制、可推广”的绿色出海样本，更向世界传递了“绿色发展不是成本负担，而是核心竞争力”的理念。未来，随着更多浙江企业将“绿色”理念植入海外发展基因，浙江制造将在全球绿色产业链中占据更重要的位置，进一步推动全球“双碳”进程。