“这些玻璃烟灰缸都是用回收的水晶废渣做成的，和普通原材料制作的玻璃烟灰缸没有区别。”浦江县锶颖再生资源有限公司总经理王正祥拿着一个玻璃烟灰缸展示。王正祥介绍，公司通过技术改造，采用高温回炉、全自动供料等先进技术，用回收筛选后的水晶废渣，重新回炉制作成水晶原料，经熔炉、压机等多道工序后，制作成各种玻璃制品。

　　近年来，浦江县多元化探索水晶废渣处置新技术、新路径，通过招大引强、科研投入等方式，拓宽水晶废渣利用效率和方式，开发玻璃制品、水泥产品等衍生产品开发，实现水晶废渣循环利用，水晶废渣每年处置总量约10万吨。

　　目前，浦江县锶颖再生资源有限公司共有9条生产线，能够利用水晶废渣生产烟灰缸、玻璃球、水晶奖杯、花瓶等100余种玻璃用品，同时配套深加工工艺技术，产品远销海外。“深色的水晶废渣可以加工成玻璃棒、鱼缸石和围棋子等玻璃制品，这些玻璃制品的坯料中，水晶废渣作为原料占比95%以上，回收来的水晶废渣一点都没有浪费。”王正祥介绍。

　　据了解，浦江县锶颖再生资源有限公司通过窑炉熔制技术，水晶废渣日处理量能达到50吨，有效解决了水晶废料的处置难题，降低了资源能耗，走出了一条自然环保、资源节约的循环发展道路。

　　除了制作玻璃制品，浦江大量的水晶废渣用于制作水泥产品。在浦江县浦资新型建筑材料有限公司，生产线上的工人正将水晶废渣、建筑废料粉碎后添加进水泥，经过压制等工序，制成方方正正的砖块。

　　“我们这条水泥制砖生产线每天可以消纳水晶废渣100吨，产砖近7万块。”浦江县浦资新型建筑材料有限公司负责人黄成伟介绍，经过检测，这些砖块无论硬度还是吸水、抗压等指标全部合格，因为价格低于普通泥砖，很受市场青睐。

　　近年来，浦江县坚持政府主导，靶向发力，制定扶持政策，大力招引水晶废渣处置机构及企业，不断提升处置能力。此外，浦江通过开展专项执法行动，出台浦江县水晶废渣规范处置相关管理办法，优化水晶废渣处置的事前、事中和事后管理模式，做好水晶废渣闭环处置。

　　为提高水晶固体废物管理水平和资源利用效率，浦江还积极与高校、设计院等科研机构合作开展新材料和废渣处理工艺研究。目前，浦江已与中国计量大学确定初步合作框架，与浙江农林大学签订共建浦江产业研究院协议书。“我们正在与高校合作，探索砖块制作过程中，保证砖块强度的基础上如何增加水晶废渣的用量。”浦江县富恒再生资源有限公司相关负责人介绍。