本报讯 （记者 暴妮妮 市委报道组 叶炜婷 通讯员 钟贝贝） 在龙泉市青瓷资源开发服务有限公司，工厂里窑火熊熊燃烧，员工们正在进行烧制青瓷实验。近日，该公司正式承担起了龙泉青瓷瓷土标准化生产的重任，为各青瓷生产企业研究和提供稳定且适合的青瓷土。

　　据了解，龙泉青瓷的生产经营户达3000多家，从业人数达2万余人，但一直呈现“小、散、弱”的状况，无法实现规模化发展。很多青瓷产品，市场上只出现一批便销声匿迹。即使同样的产品，分两批次生产后，颜色与质地也会有不同。这是青瓷瓷土原材料不一致导致的。看似两批次同样的瓷土，因为矿源地不同而在黏度、硬度、二氧化硅含量等方面存在差异，从而在供给青瓷生产企业后无法产出两批次相同的青瓷产品。

　　“我们公司主要是为各青瓷生产企业研究和提供稳定且适合的青瓷土，让其能批量、多次生产优质青瓷。”龙泉市青瓷资源开发服务有限公司总经理孙威介绍，公司为此配备研发、检测和烧制工艺三大团队，其中还有景德镇陶瓷大学、中国美术学院、清华工艺美院等各大院校和南京高淳产区、景德镇产区、德化产区等地的技术支持，每个月都会进行将近50次瓷土实验，从而在化学元素含量和物理性能上，用详细的数据为每款瓷土产品制定严格的配方标准。

　　“从去年开始，我们就谋划青瓷原材料标准化建设项目，通过招商引资的方式，最终引进了龙泉市青瓷资源开发服务有限公司。”龙泉青瓷宝剑产业局局长邱张平介绍，该企业已研发出龙泉弟泥、朱砂泥、哥窑泥、铁胎泥、高白泥等五大系列14款产品，部分产品已经供给青瓷生产企业批量投入生产，日产瓷土可达15吨。

　　“使用标准化的瓷土，除了可以大批量生产外，青瓷成品率还很高。”龙泉市茂荣瓷业有限公司负责人张则华告诉记者，作为一家生产龙泉青瓷茶杯工艺品为主的企业，他们日产3000个青瓷杯，每天需要使用一吨多瓷土，之前的青瓷成品率不是很高，使用标准化瓷土产品后，青瓷成品率达99%。

　　目前，越窑产区、瓯窑产区、婺州窑产区和中国美院等院校都在试用龙泉市青瓷资源开发服务有限公司研发的瓷土产品，等拿到试用反馈后，会对配方进行调整，使瓷土成为满足不同客户需求的标准化产品。