何群飞

　　近日，走进在浙江广瑞特种玻璃有限公司的生产车间，两条巨大的玻璃全自动化加工生产线引人注目，偌大的机床上只有四五名工人。从玻璃原片的运输，到吸片上工作台，再到后续的激光打码、自动切割、磨边、清洗，全部都是自动连线作业……踏入玻璃加工行业近十年，浙江广瑞特种玻璃有限公司为更好地适应“新常态”，这两年通过新建数字化、智能化生产线，走“质量为王”的路子，取得了新突破，迈上了新台阶。

　　公司生产经理尧治荣介绍，以前玻璃加工的每道工序之间，都要人工转运，不仅容易造成磨损，而且一旦玻璃倾倒，极易发生安全事故，现在有了自动化的流水线，从原材料到成品入库，全部在一条流水线上完成。“人力成本比原先至少减少30%到40%。”尧治荣自豪地表示。

　　尝到“智造”保证质量、打开市场的“甜头”后，广瑞玻璃持续加快技术改造升级。这两年，公司先后投资4000余万元建设二期项目，新添一条自动化的特种玻璃生产线，填补了省内在超大玻璃产业上的空白，并加入数码打印技术，深化玻璃的后道加工工艺。玻璃质量更高，市场也随之打开。“我们陆续与绿城、保利、招商、龙湖、万科等头部地产公司‘牵手’，预计今年产值能实现破亿元的目标。”尧治荣说。