如今的纺织行业，靠接单加工生产的路子越走越窄，只有掌握独特的技术、产品和服务，企业才会有更好的生存发展空间。在2022年浙江省经信厅面向全省征集的年度纺织行业新模式、新业态典型案例中，有一批企业始终保持战略定力，专注深耕细分领域，做精做优，特色明显，优势突出。它们用科技和文化做杠杆，创新能力和盈利能力不断增强，已成为细分领域的佼佼者，开始收获属于它们“小而美”“小而强”的战略红利。

　　把服装当装备来做

　　把技术品牌化

　　在纺织企业高手云集的柯桥区，东进新材料规模不大、名声不响。但在功能性面料行业，东进新材料早已大名鼎鼎。

　　这是一家从事户外运动功能性面料研发、生产和销售的高科技企业，拥有发明专利10项、实用新型专利4项，先后被认定为优秀成长型企业、浙江省科技型中小企业、国家高新技术企业。

　　“在高端品牌方面，欧美品牌积淀已久，国内企业短期难以超越。通过硬科技，把服装当成装备来做，是国内企业实现弯道超车的有效途径。”东进新材料有限公司董事长陈明贤说。为此，东进每年投入研发创新的费用2000多万元，研发投入占营业收入比重超过5%；拥有60多人的研发设计团队，约占公司总人数的16%。

　　2022北京冬奥会，与芬兰品牌Icepeak合作开发中国国家障碍追逐队服，采用防风防水、透气透湿的功能性面料，其耐水压/透气透湿指数达10000/10000，远超普通面料的耐水压/透气透湿指数5000/3000。目前，东进新材料已成为中国安踏、Patagonia、Jack Wolfskin等国内外高端户外品牌的指定面料供应商。

　　围绕产业链部署创新链、围绕创新链布局产业链，推动东进高质量发展迈出更大步伐。

　　从一根“丝”到一匹“布”，纺织面料的产业链原来分散在原料、织造、印染等各个环节。东进新材料整合与面料紧密相关的各个生产环节，打通垂直产业链条，一方面是通过各个环节的协同降低公司成本，更主要的是提升了对服装面料产品质量的把控，同时使产品研发也更加精准、及时，最终提升企业自身整体竞争力。

　　目前，东进新材料拥有氨纶包覆弹力一体化生产线18条，织造生产设备200余台，生态纺织品染色生产线7条，功能性面料复合生产线9条。通过链与链之间的打通，东进新材料设计开发试样产品最快可以缩短到1周以内，批量生产订单不超过3周。此外，公司还在美、英等国家设立海外平台，参与众多国际户外服装品牌的现场设计交流与产品对接活动。

　　面料作为服装行业的中间材料，一直扮演的是“无名英雄”的角色。但是世界服装面料的龙头戈尔（Gore & Associates）的GORE-TEX面料却做到了面料的品牌化。“GORE-TEX”标识不仅出现在吊牌上，甚至作为logo出现在服装本体上，且拥有不菲的品牌价值。

　　东进新材料品牌logo“DRY-TEX”，既是一种致敬，也是一种自勉。它的目标是成为世界一流的功能性面料生产企业。

　　锦纶印花

　　驶入“专精特新”快车道

　　在绍兴乾雍纺织有限公司的生产车间内，近十吨重的数码直喷打印机整齐排列，它们都来自日本柯尼卡公司，个个“身价不菲”。薄如蝉翼的锦纶面料上，通过数码直喷印花、蒸化、水洗等工艺，印出一幅幅碧波荡漾、浓淡分明的水波纹图案。

　　不仅是2022北京冬奥会和冬残奥会赛时制服装备的供应链企业，乾雍纺织还将负责2022杭州亚运会、2024巴黎奥运会等赛时制服装备锦纶印花面料的开发和生产，是安踏、李宁和LuLulemon、NorthFace、Armani、Nike等国内外运动品牌的数码直喷印花面料供应链企业。

　　“企业必须拥有自己的核心产品。什么好卖卖什么、什么好做做什么，不出几个月就会完蛋。”在绍兴乾雍纺织有限公司总经理萧兴水看来，只有牢牢掌握核心的技术和产品，才能构建企业发展的“护城河”。

　　在纺织品数字喷墨印花技术中，打印技术和墨水是关键。但此前，这项技术牢牢掌握在日本主机厂手里，国内同行深感无力。

　　因此，乾雍纺织要求日本柯尼卡公司开放打印机源代码，不惜花大力气自主研发与设备和喷头适配的打印软件及纳米墨水，提高打印精细度、颜色鲜艳度，降低瑕疵率，成功在功能性面料上打印出了水墨晕染、3D立体等效果，在行业中形成引领性技术优势。

　　对于喷墨打印机来说，墨水是它的灵魂，不仅决定其流畅性、色彩饱和度，也是决定其污染程度的关键。

　　乾雍纺织自主开发的纳米墨水颜料粒子粒度小、化学稳定性强、得液率在95%以上，而普通圆网平网印花因糊料使用比例太大得液率只有30%以下，锦纶数码直喷印花因使用纳米墨水使得喷墨阶段几乎没有废水产生，用水减少90%以上。

　　目前，乾雍纺织是唯一一家被中国纺织工业联合会印染行业协会认定为“国家锦纶（尼龙）数码直喷印花研发生产基地”的企业，也是国内最大的锦纶（尼龙）数码直喷印花生产企业，功能性锦纶数码直喷印花市场占有率达50%以上。

　　“锦纶印花本身的市场就不大，国内一年大概2亿元左右的规模。”萧兴水说。在去年4月召开的全省制造业高质量发展大会上，乾雍纺织作为“小而美”的企业代表发言，“我们公司可能是此次会议中规模最小的企业了。”

　　面对不断变化的外部环境，乾雍扎根行业，信奉技术力量，敢于技术创新。“如果打个比方，我相当于把飞机轮胎里的‘气门芯’做好，已经非常好了。”萧兴水说。锦纶数码印花技术对于一件服装来说，就像一架飞机轮胎中的“气门芯”。它看起来不起眼，但实际上必须具备一定的科技含量，是飞机在承受巨大冲击力的情况下安全着陆的关键部件。这也是萧兴水给自己定位：不盲目追求规模的扩张，而是专注于把细分领域做到极致。

　　在跨界融合中

　　“通达”潮流本源

　　台绣，源于台州刺绣，又名“雕平绣”，是中国民间刺绣的一种独创，见证了早期中西文化的交融。20世纪初，台州传统刺绣与西方的雕镂、抽纱技艺相融合，形成了独特的“雕平绣”风格。2007年，台州刺绣被列入浙江省非物质文化遗产保护名录。

　　“做一个艺术家不好吗？”“成为一名艺术家，我只能成就我自己。而作为一个产业带头人，我能带着一群人往前走。”台绣非遗代表性传承人林霞回答道。曲高和寡，妙伎难工，艺术作品所带来的影响力和覆盖面是有限的，还需通过实用性让传统工艺获得更多的市场和更大的发展空间，需要通过产业发展来扩大影响力和覆盖面。

　　从价值链视角看，与国际时尚之都和先行省份相比，浙江省纺织和服装行业在制造环节优势突出，但创新设计、品牌运营、供应链运转等环节需要优化提升，其中一条就是自主品牌数量较少。

　　林霞于1991年创办了浙江台绣服饰有限公司，企业在坚守台绣非遗传承创新的同时，以创新设计为核心，在对台绣的文化、技艺和艺术元素进行萃取的基础上，转化为具有功能性的文化创意。目前拥有台绣文化创意设计产业园、台绣刺绣研究所、台绣刺绣博物馆、台绣当代艺术馆、台绣生活艺术馆等研发、生产、展示平台，构建起以台绣TAISILK、金台绣JINTAIXIU、台绣TGGC、厅唐TINGTANG为主的从高端定制到中高端时尚服饰、新潮文化相融合的原创品牌结构，建立了以刺绣艺术作品+特色服饰+文旅产品+文创系列+跨界融合系列+个性化定制等为主的多元化的产品体系。

　　“在运营发展上，我们同样需要有创新思维。”浙江台绣服饰有限公司总经理王为民介绍。结合非遗技艺、产业链和消费市场，将产业园、博物馆、生活馆、研究所、终端网点等融合串联，向产业链前端和后端延伸，台绣不断探索开发集生产制造、非遗科普、文化传承、人才孵化、艺术展览、旅游观光、娱乐体验、购物消费等于一体的“非遗+N”多业态融合消费新格局。

　　关注时代审美与思潮、积极拥抱新技术，通过跨界合作丰富内容维度，让非遗的活态传承更具生命力。台绣较早地意识到专注于自身创作，用不同形式面向市场的重要性。如，去年作为“老面孔”出现在第五届进博会的“浙里锦罗”展厅，央视大型文化节目《非遗里的中国》创新秀演《原·衍生》，以及今年央视跨年晚会上，以台绣艺术作品为灵感，运用VR技术将舞蹈演员置身于台绣世界中所打造的《台绣》创意节目等，都是台绣勇于“出圈”“再入圈”的有力体现。

　　事实上，不只台绣，浙涌国潮、杭风宋韵……文化赋能，已成为时下浙江服装行业塑造品牌个性、打造企业文化和推动转型升级的关键词。雅莹集团打造极具中国文化特性的高品质定制女装，森马品牌推出梅花、山海经、花木兰等联名系列，密勒向扇服饰通过现代设计解构传统文化，打造东方主义美学，新国潮新国风催生了一系列强势消费IP，深受新一代年轻消费者的青睐。

　　产品与人的关系，本质上是供给与需求的关系。纺织产品是科技与时尚的深度融合，也是生产、生活、生态的发展美学。以需求为导向带动多元化的技术创新和产品创新，浙江纺织正在实现新的突破。

　　（本版图片由东进新材料、乾雍纺织、台绣提供）