本报诸暨11月4日电 （记者 夏丹 通讯员 周雨文 宣若韵） “两个月投了500多万元，目前生产设备全部实现联网。下一步，生产系统将和公司的管理系统相连。”浙江波士特集团有限公司总经理冯波对智能化车间改造进程颇为满意。眼下，全国闻名的“铜镇”——诸暨市店口镇，铜加工产业链企业掀起智能升级热潮。今年1月至9月，店口镇技术改造投资11.7亿元，同比增长124.6%。

　　数字化转型、智能化改造是传统产业实现高质量发展的必由之路。店口作为全国乃至全球重要的铜材精密制造产业集聚地，拥有海亮集团、盾安集团、万安科技等为代表的铜产业链上下游企业数千家。推动铜产业链上下游企业实现智能化改造升级，成为“铜镇”迈向产业集群的关键一招。

　　理料、排料、送料、衔接……一个个铜管接件鱼贯而出。11月4日下午，在海亮股份有限公司铜管道管件部车间，记者看到整个操作过程只需一个机器人便一气呵成。俯瞰车间，数十台机器人正有节奏地挥舞机械臂，一派火热。“从制造到智造，海亮准备了5年，仅技术研发投入就高达15亿元。”海亮有色材料智造板块产品研发部工艺总工程师赵学龙介绍，海亮为此组建成了一支专业从事技术研发的省重点创新团队，通过实施智能化改造研发攻关，以及通过集成研发和工程应用研究，使海亮有色材料智造生产线、生产制造工业网络系统，达到国内领先乃至国际先进水平。

　　为了推动更多企业投入技改，店口专门建立了财政奖补扶持机制。当前，店口镇对购置智能装备达到100万元的企业，给予购置金额25%的奖励，在提高企业转型升级积极性的同时，减轻企业转型压力。受政策激励，2021年店口镇新建数字化车间9家，今年又有14家企业在积极创建中。

　　为建成智能化工厂，波士特还投入600多万元建成智能仓储。如今，冯波一手升级车间，一手升级产品。“好马配好鞍，车间升级，产品也将逐步调整，从传统商用车底盘配件，向精密加工程度更高的电力设备配件、新能源汽车用传感器方向发力。”他说。

　　走数字化道路，推动传统产业提档升级。今年前9月，店口镇规模以上工业增加值同比增长13.9%，高出全省8.5个百分点。