三大核心技术引领丝绸行业高质量发展
万事利丝绸:方寸之间的无限想象
本报记者 朱承
印象派、抽象派、古典派……关于美,你有多少种创意?
在万事利丝绸的AI艺术设计师手里,天马行空的想法,落在一个超乎想象的数字上——10的27次方。这是AI艺术设计师所能设计出的丝巾花色数量,它由35万个基础花型变幻而来,汇集着1500多年以来600多位顶级艺术家画作的色彩、结构美学元素。
这个令人心动的私人定制,目前通过“西湖一号”小程序就能实现。消费者只需提供自己的生肖、性别、喜欢的风格等信息,就能拥有一条独一无二、“完全长在自己审美上”的丝巾。
新潮、好玩,在万事利丝绸,丝绸从过去的“小小柔柔”到现在极富设计感和体验感,给人全新的消费体验。“历史经典产业,最好的传承就是创新。”万事利集团董事长屠红燕表示,以技术创新为依托,万事利丝绸自主研发了人工智能设计、双面数码印花、数字化绿色印染三大核心技术,努力让丝绸产业在新时代焕发新的光彩。
在万事利丝绸的数码印花车间,技术让美表现得更为真切。一台台经过改造升级的双面数码印花机高速运转,个性化的丝巾在柔性生产线上缓缓显现:沉稳的几何图形、淡雅的国潮元素、华美的欧式宫廷风格……
针对业内“实物和设计图颜色不一致”“印花速度过慢”等共同难题,公司自主研发了ICOLOR数字化色彩管理系统。杭州万事利丝绸文化股份有限公司副总经理马廷方介绍,研发团队对丝巾从设计稿到实物呈现所涉及到的传输、分色、后整理等108个节点进行了数字化改造和标准化制定,不仅保证了丝巾实物“所见即所得”,还大大缩短了制作周期,即便是私人定制,也能在两天内送达消费者手中。
更让人惊喜的是万事利丝绸最新研发的“独门绝技”——GBART数字化绿色印染新技术。传统印染需要在水中加入盐碱辅助上色,会产生大量污水。GBART技术则通过高精准数字化印染,每一块面料微小分子所需染料量都经过“精打细算”,染料上染率达到99%以上,同时还免去上浆和水洗工艺,让污水、氨氮大幅度减排。不少业内人士认为,此项新技术将极大地缓解传统印染行业高污染、高耗能的弊端,助力实现“双碳”目标。
据了解,2018年以来,万事利丝绸研发投入占营业收入的比例呈逐年上升的趋势,至2020年底达到4.96%,比行业平均水平高出一倍。这让一个传统行业应对各种市场变化有了更大的底气。目前,公司持有的专利数量达112项,其中发明专利27项,同时还拥有国家级博士后科研工作站等多个国家级科研创新平台。
印染技术已达到国际领先水准的万事利丝绸,在国际舞台上也拥有了更多话语权。近年来,公司陆续向多家国际一线品牌输出设计与技术,并开展长期战略合作。细心的消费者会发现,在多款国际一线品牌的丝巾上,开始出现“万事利”的商标。
眼下,万事利丝绸又将迎来两大科研孵化器:位于杭州市上城区的万事利科创中心已经顺利结顶;位于钱塘区临江片区的万事利丝绸数码印花人工智能工厂项目地块也已成功挂牌,正在加速推进设计施工。公司还同步规划打造产业大脑和未来工厂,推动先进制造业和现代服务业深度融合,让丝绸产业走在科技创新和应用的前沿。