去年9月，省生态环境厅与省经济和信息化厅联合组织专家，对全省第一批“无废工厂”申报情况作出评估，浙江国镜药业有限公司(下称国镜药业)成为全省首批获评的12家企业之一，也是丽水市首家省级“无废工厂”。

　　“无废工厂”到底长什么模样？它的经营生产方式对其他企业有何借鉴意义？一个晴朗的冬日，我们来到位于龙泉经济开发区的国镜药业一探究竟。

用水省一半，车间无噪声

　　国镜药业是一家以生产大容量注射剂为主，同时具备口服固体、口服液体、头孢口服等生产资质的综合型制药企业。初到企业门口，湛蓝的天空像画布一样映衬着工厂前的两块绿草地，我们不觉惊叹。“这还算不上好，还有更好的时候。”见我们惊讶，接待我们的综合管理部工作人员笑着说。来到药厂，我们没有听到噪音，没有看到烟雾，更没有肉眼可见的垃圾，眼前的景象，与传统印象中的工厂颇有不同。

　　“在我们大容量注射剂的生产线上，老厂原来用水量很大，每天的用水量都在800吨以上，光污水处理就要300多吨。”国镜药业综合管理部的田铭部长说起工厂践行节约、低碳生产时兴致勃勃。“如今，依托龙泉的好水质和工厂的资源化利用，生产用水已全部回收利用起来，现在每天的用水量节约一半以上。”说着，田部长带我们来到了工厂的大容量注射剂生产车间。穿上参观服，穿上鞋套，戴上一次性头套，我们便步入其中。隔着透明玻璃，厂房里生产线上的设备都在有序地运转着，但全然没有噪声，我们的交谈也不用特意提高嗓音。

　　制药企业的用水质量要进行严格把关。在密闭的水净化车间里，我们看到只有一个“全副武装”工作人员在巡检仪器设备。“在我们的生产线上，已实现了全自动化生产，以前一个岗位需要十几个人，现在只要一个人，大大节约了人工成本。”田铭介绍，“一旦生产过程中出现不合格情况，就会自动排放，排放的水也会进行回收利用。”在这里，已经实现了从自来水到纯化水再到注射用水的全自动生产。

　　“龙泉当地的水质硬度低、电导率低，为我们提供了好的水质。产水率高，从源头上降低了生产成本，并且对设备耗材影响小，减少了耗材的更换频率。每年可以节约水净化处理成本158万元，在带来直接经济效益的同时，实现了绿色低碳的生产方式。”田铭介绍。

　　生产大容量注射剂另一个重要环节就是制瓶的工序。厂房里，国际顶尖医药生产设备ABS注吹一体机在有条不紊地生产聚丙烯包装。跟塑料生产有关，会不会产生污染？“一般来说，普通的制塑车间，要单独进行废气治理。”田铭介绍，“我们对生产中的原材料熔化温度进行严格把控，并对关键生产工艺进行优化，使之不产生有害废气。通过空气检测，现在的制瓶岗位没有工业废气产生。”

　　不只是生产用水，绿色低碳的理念在生产环节中处处有体现。从原料采购、生产设备到产品包装等方面，精密设备的使用和生产过程的严格把关，消除了绝大多数存在浪费的工艺。“在保证产品质量的情况下，持续降低生产成本，提升生产效率，也是我们做企业所追求的效益。”田铭笑道。

　　在一个与其他厂房相比不起眼的车间里，配制好的药液，正从精密的管道中流向这里，这里是集中配制中心。“在配制过程中，我们改进了生产工艺，用滤芯替代了以前的活性炭过滤，减少了废活性炭产生。”

“双人双锁”管住危废物

　　在生产车间外面，我们注意到一处单独的库房，外部贴有代表危险废物的黄色警示标志，显而易见，这里是危险废物专用贮存仓库。

　　据了解，国镜药业设有专职工厂绿色生产（EHS）管理部门，专职管理企业工业固废污染防治工作，并设立以总经理为核心、各部门负责人为第一责任人的工作管理小组，从上到下确保各项工作的有序开展。

　　危废专用贮存库房实行“双人双锁”管理制度，由物流部库管员和公司EHS部环保专干分别保管。每个库房门口都贴有国家环境保护部监制的标志，清楚地写着企业名称和污染物种类。拿到钥匙后我们进入库房，库房内设有围堰、收集沟以及独立的防渗漏措施。在这里，“废活性炭及废滤芯”“废药品”“废包装物”“废弃化学品”“废矿物油”等不同的危险废物存放在各个仓库中，分门别类被整齐打包，根据种类贴上标签，放置在不同围堰中。

　　“根据企业危险物品管理制度，我们按照规范进行入库、仓储管理等操作，库房内设有相应应急及防护装备，同时也制定了危险废物管理计划以及应急预案制度并进行备案，”相关负责人介绍，“我们按照要求定期进行危险废物应急演练，组织企业员工开展环保相关知识培训，公开环境污染防治信息，接受社会监督。”

　　我们注意到，在仓库门口的显眼处摆放着一本记录册，这是浙江省工业危险废物管理台账。上面记录着废物管理的动向、废物管理记录表、危险废物基本信息和产生节点、危险废物流向及流向变更记录、利用处置方式等详细信息，“台账按照种类单独成册，纸质版和电子版都是同步更新，能够实时监控管理。”相关负责人介绍。

　　这时，回收车开始对仓库中的废料进行回收。“对于工业固体废物的处置，我们依法委托有资质的处置单位，并对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。目前，工业固体废物安全处理率达100%。”田铭介绍。

　　据了解，2019年至2020年，龙泉市工业固体废物产生强度连续实现年度负增长，年度增长率分别为-0.69%、-10.94%，一般工业固体废物综合利用率达到99.82%。

厨余垃圾也要无害化处理

　　放眼整个厂区，我们看到有一座大约40多米高的烟囱静静矗立。然而在厂区的这段时间，我们几乎没有看到冒烟迹象。直到我们走进供应能量的锅炉房内，才弄清楚这是企业以节能环保为出发点，从原料和生产过程中进行改善的结果。

　　“我们现在使用的是生物质成型燃料，”田铭说着拿起了正在往传送带上输送的燃料介绍道，“龙泉周边有竹木加工的企业，这些企业生产后的边角料，经过我们回收后加工，便成了现在锅炉房的原料。”我们拿起这些生物质燃料细看，一截一截短短的竹木废料被压缩成铅笔粗细，输送进锅炉。据介绍，生物质成型燃料燃烧后主要采用布袋除尘，烟囱中冒出的气体都是分离之后的蒸汽，布袋中分离出的灰渣可以用作有机肥料，形成了一个循环利用的闭环。

　　走在厂房里，我们发现环保理念已落实到生产生活的方方面面。“目前我们在推进无纸化办公，在接待时使用青瓷杯取代一次性用品。在员工食堂倡导光盘行动并回收餐具，食堂产生的厨余垃圾和废水也都得到利用和无害化处理。厂区照明设施我们也选用节能设备，做好有效管控。”工作人员熊女士介绍。

　　“无废工厂”的建设是“无废城市细胞”建设的一大类目。近年来，龙泉市以“无废城市细胞”培育为抓手，全力推进“无废城市”建设。在全省七大类“无废城市细胞”创建的基础上，龙泉市积极创新，制定“无废机关”“无废家庭”等具有龙泉辨识度的“无废城市细胞”建设指南，从而推动“无废城市”建设。