近日，走进浙江瑞星化油器制造有限公司（下称“瑞星”），制造车间内一派繁忙景象。瑞星技术总监梁尤超拿起一个金属零件告诉记者，这些零部件将组成各种型号的化油器，销往世界各地。

　　说到瑞星，行业内的名气响当当：通用化油器年产量占全球通用化油器的23%，综合实力稳居全国第一、全球同行业第二……其生产的通用汽油机化油器更获得国家工信部、中国工业经济联合会共同发布的“制造业单项冠军产品”称号。

　　我省提出，“十四五”时期要加快培育单项冠军，打造“单项冠军之省”。近年来，瑞安一直大力培育单项冠军。在温州，瑞安的单项冠军数量占据了半壁江山。单项冠军如何长成？记者走进瑞星一探究竟。

　　起 跑

　　绝不让外国企业牵着鼻子走

　　创建于1983年的瑞星，无疑是通用汽油机化油器行业的“老兵”了。

　　追光逐日38年，瑞星摘得“制造业单项冠军产品”，在行业中占有绝对领先优势，它的秘笈是什么？梁尤超用四个字揭示了答案：科技创新。

　　通用汽油机化油器是通用汽油机的“心脏”，其品质直接影响到通用汽油机的各项性能。梁尤超告诉记者，2000年之前，瑞星的化油器产品一直是汽车行业的“配角”，产品主要被用于汽车化油器的售后市场。当时，国内的通用汽油机行业还未起步，通用汽油机化油器需要向欧美国家购买，中国企业有钱都未必能买到。

　　瑞星深知，掌握自主研发创新能力，才能在市场上争得“话语权”。“通用汽油机化油器的制造技术要求高，需要根据不同的发动机类型进行‘私人定制’。”梁尤超说，要“定制”一款化油器，通常得花两年的时间。但当时更多的国内厂商习惯拿着产品图纸“依葫芦画瓢”，一款通用汽油机化油器从设计到生产只需要两三个月。

　　选择赚“快钱”，还是“放长线钓大鱼”？瑞星选择了后者。为此，瑞星从2000年起发力技术研发，誓当行业的“主角”。

　　加 速

　　锚定创新目标发力技术研发

　　锚定技术创新这一目标后，瑞星不断在科技研发上发力——公司组建研发团队，每年投入1000多万元用于技术研发。

　　近几年，智能化油器系统成了行业中的“香饽饽”，但核心技术一度被欧洲两家企业垄断。与传统化油器不同，智能化油器能够自动实时读取发动机状态，精确控制燃油供给量，可使发动机的寿命提高两倍，并改善各工况点的排放。3年前，梁尤超组建研发团队，耗时1年多啃下这块“硬骨头”。“我们研发的系统不但能填补国内技术空白，还可以让上游的发动机制造商参与到国际竞争中。”梁尤超说，目前该系统已有小批量的工程产品面世。

　　将科技创新作为第一竞争力，瑞星靠着自主研发能力将竞争对手远远甩在身后，占领国内行业“第一”。它还将舞台延伸至全球，成为我国唯一一家获得欧美通用汽油机行业“入场券”的企业，如今瑞星90%的产品出口欧美大型企业。据统计，2020年，瑞星通用汽油机化油器年产量达1400万台，较上年增长10%，占全球通用汽油机化油器年需求量的23%。

　　助 跑

　　政策赋能注入加速度

　　企业发力的同时，瑞安市政府也正谋划着如何为企业助力。2021年伊始，瑞安就提出以科技创新引领技术改造，集中资源专注于将主营产品做精做强，以“企业发力+政府助力”的形式，加大对单项冠军企业的培育和支持，努力打造制造业“单项冠军之城”。

　　“制造业单项冠军企业是提升产业核心竞争力的中坚力量。”瑞安市经信局局长叶昌隆介绍，为了助力企业占领行业制高点，当地拿出真金白银和切实举措。该市建立十大制造业单项冠军培育库，以“千名干部进千企”为着力点，破解各类困难问题；出台单项冠军专项激励政策，对单项冠军示范企业、单项冠军产品均给予100万元奖励；开展智能制造试点工作，在汽摩配、制鞋行业遴选出智能工厂、数字化车间、智能生产线、智能工段时段项目，最高奖补1500万元。

　　如今，在瑞安，越来越多的企业把生产线“刀锋”对准行业“珠峰”，攻最难的技术、做最精的产品，力争将更多的单项冠军收入囊中。