3月26日，阳光明媚，省人民大会堂里，肩披火红绶带的浙江先进制造业企业代表，接受了集体表彰。

　　他们中，有实力强劲的雄鹰企业，有新晋的2020年国家制造业单项冠军企业，有智造水平行业领先的浙江首批未来工厂，还有专精特新“小巨人”、省级隐形冠军企业等。它们是浙江建设全球先进制造业基地的主力军。

　　走向先进制造，一直是制造大省浙江的初心。这份初心，在新冠肺炎疫情的严重冲击和国际复杂严峻形势的巨大挑战面前，愈发坚定。

　　“在去年疫情期间，公司以供应链精准协同实现了快速复工复产，实现全球订单最大化供应保障。去年前三季度净利润逆势同比上涨110%，至今产品仍供不应求。”发言企业代表、浙江春风动力股份有限公司总经理赖民杰介绍。

　　正是有了一大批这样的实力企业，2020年浙江在全国率先实现规模以上工业全面复工复产。不到一个月，浙江制造业产能就恢复到往年同期水平，为浙江制造化危为机赢得了先机。

　　建设全球先进制造业基地，浙江围绕带动力强的龙头企业、强韧的产业链和先进的制造业集群等关键要素，下足功夫，成效初显。

　　过去一年，浙江民营企业500强、国家制造业单项冠军企业、专精特新“小巨人”企业数量均为全国第一。加上浙江省雄鹰企业、隐形冠军企业，一起构成了较好的企业梯队，构建起浙江先进制造生力军。

　　实施产业基础再造和产业链提升，成为浙江工业过去一年的重心。截至目前，浙江累计建成产业链上下游企业共同体105家，持续实施产业链协同创新项目，尤其围绕全省标志性产业链，全力推进“卡脖子”关键核心技术攻关和产业化应用。

　　世界级的产业集群有新进展。如今，浙江已形成产值超千亿元产业集群14个、万亿级产业集群3个。也是在2020年，在工信部组织的2020先进制造业集群竞赛中，浙江5家集群中标候选人，入围数量为当年全国最多。

　　极不平凡的2020年，浙江制造业增加值超过2万亿元，浙江工业经济逆势上扬，运行质量好于全国、领跑东部，成为全省经济V型回升的主动力。

　　就在大会当天上午，浙江省举办了一场制造业首台（套）提升工程发布会，一批解决“卡脖子”难题的浙江制造集中亮相。

　　“向大家分享一个喜讯，就在上周，畅尔的五轴数控拉床，在成都进行了小批量试产，46个小时完成了某飞机发动机8个压气机盘的连续加工，全部合格，评价为稳定、高效、高精度。”浙江畅尔智能装备股份有限公司董事长林绿高向大家报喜。

　　寥寥数言，背后是畅尔十多年的长跑。在过去，这类加工航空发动机和燃气轮机核心部件“轮盘”的拉床长期依赖进口，价格也是供应商说了算。从2008年开始着手研发，到2018年成功研制第一代用于轮盘榫槽拉削的“四轴数控拉床”，去年，畅尔第二代“五轴数控拉床”成功交付客户。

　　如今，公司已启动第三代“六轴数控拉床”的科研攻关。“我们有信心，开发技术达到国际先进的新一代拉床。”林绿高表示。

　　浙江富春江水电的200MW级特大型转桨式水轮发电机组、杭汽轮的工业汽轮机、奔腾激光的高效率智能激光切割自动上下料设备……

　　过去一年，浙江新增首台（套）装备216项、首批次新材料17项、首版次软件55项，首次培育国际首台（套）产品2项。这些产品，大多集中在浙江标志性产业链上，有效缓解了产业链“卡脖子”对产业的冲击。

　　省经信厅相关负责人介绍，围绕夯实产业基础，浙江已经实施工业强基工程，推进国家项目和省级示范项目100项，正加快补齐基础零部件及元器件、基础软件、基础材料、基础工艺和产业技术基础等短板；产业链水平提升方面，浙江通过推进“卡脖子”关键核心技术攻关和产业化应用，推动浙江标志性产业链做长做宽、做优做强。

　　进入新发展阶段，大变局大变革加速演变，国际经济形势仍复杂严峻，制造业成为全球格局重塑和大国博弈的焦点。今年是“十四五”开局之年，建设全球先进制造业基地，浙江将怎么干呢？

　　来看看浙江先进制造代表们的具体行动——

　　全省首批未来工厂之一的中国巨石，是当天大会受表彰企业之一。就在前几天，其智能制造基地年产3亿米电子布、年产15万吨玻璃纤维等两个项目双线正式开工。两个项目投产后，将可满足5G通讯、智能制造、清洁能源、节能环保等产业发展需求。

　　在绍兴市柯桥区，纺织印染产业大脑正在建设推进，通过进一步拓展功能、加速迭代，助推全区纺织印染产业提档升级。

　　宁波市正深入实施协同创新工程，组建以单项冠军企业为龙头的创新联合体，推动关键零部件与整机产品协同发展。同时加强对单项冠军企业的全要素支持。

　　接下来，浙江还将围绕加大有效投资和重大项目招大引强、培育具有国际竞争力的企业群、推进数字变革、提升科技创新能力、提高产业基础高级化和产业链现代化水平、支持企业开拓市场提升附加值、推动绿色低碳转型等重点方面，推动全球先进制造业基地建设迈出新步伐、见到新气象。