一座小镇的品质，往往离不开产业的兴旺。

　　集成吊顶是海盐百步经济开发区（百步镇）的传统优势产业，近年来，百步以智能集成家居产业为主导，装备制造、创意印刷、纺织新材料等支柱产业为辅助，以工业设计为代表的产业为支撑，构建起时尚智能智造产业体系，换上了“时尚”的新衣。

　　眼下，百步正着力打造特色产业发展集群，以友邦为龙头，推动集成吊顶向集成墙面、模块化家电、全屋整装、智能家居拓展，并不断探索数字化改革之路，提升园区管理质量、用户体验指数和生产智能水平。

　　产业园装上“智慧大脑”

　　“24号楼烟感数据异常！”近日，上泵集团（嘉兴）数字产业园内的蜂巢数字园区公共服务平台发出预警，办公室主任王杰看到后，立即前往所在的企业进行查看。

　　产业园来了“安全管家”。在王杰手机上，有一个名叫“蜂巢数字园区”的公共服务平台，平台以企业安全生产为重点，建立了出入口人脸识别、消防监控报警、水电使用监测等智能管理软件，并与园区相关硬件设施关联。

　　“特别是下班或假期人不在厂里的时候，有这个‘管家’看着，我心里很放心，还能随时掌握园区的车辆、人员进出，保障园区安全有序。”嘉兴交创金属制品股份有限公司总经理赵东志说，同时，平台也实时记录了园区运营指数、企业销售规模、税收、产值等数据。

　　在百步，有不少园区像上泵集团（嘉兴）数字产业园一样，通过企业集聚实现了高效管理，又通过数字化改造提升管理效能。集聚了20多家印刷企业的玖鸿印刷园区，去年也完成了数字化改造。通过数字化管理平台，园区内企业员工能通过微信公众号，及时上传安全隐患点和环境卫生情况，共同参与建设管理工作。

　　“我们以数字赋能为引领，实时采集园区人流、物流、环保、产能、生产安全等相关数据，并进行动态监测、动态管理，为企业提供‘保姆式’服务。”百步经济开发区（百步镇）相关负责人说。

　　据了解，今年百步还计划在两创中心一期、二期项目中进行数字化改造，同时根据特色小镇发展与工业产业扶持培育的需求，整合小镇客厅及党群服务中心的功能，打造一个数字化工业社区，利用大数据，为园区内的企业提供发展前景分析、管理体系打造、数字化生产培训等服务，目前该工业社区正在前期设计阶段。

　　“黑科技”让产品“动”起来

　　VR技术，让宝仕龙成了消费者心中的“香饽饽”。

　　走进宝仕龙集成家居有限公司，可以看到不时有消费者正戴着眼镜选购。这样的场景在宝仕龙并不新鲜。据悉，为了进一步提升用户体验，宝仕龙创新运用VR、AR等新技术，开发出了一套“神工系统”，消费者只需佩戴VR眼镜，就能720°感受全屋整装的各款产品效果。

　　“我们还能让消费者化身设计师，在门店内挑选心仪的产品，设计自己的新房。”宝仕龙相关负责人说，仅需5分钟，这些设计图就能通过“神工系统”在全景展厅中呈现，让消费者“身临其境”。

　　作为集成吊顶的原发产业基地，百步又被称为中国集成吊顶第一镇。近年来，随着“百步·中国集成吊顶产业指数”的正式发布，百步也正式接轨以互联网和大数据为特征的信息化时代，集成吊顶产业已逐步跻身“产业巨头”的发展行列。

　　据悉，该指数将集成吊顶产业整体及细分产品的价格变化趋势进行可视化呈现，为政府管理部门、生产厂家和经营商户、采购商及消费者提供更优质的服务，提升集成吊顶产业信息化管理水平、拓宽行业信息咨询渠道、增强集成吊顶产业的整体竞争力。

　　“发布周期为每月一次，遇市场价格波动剧烈时，将加快发布频率，提高指数信息的时效性，发布内容包括指数数据的图、表、文三种形式，文字部分主要是对指数数据的解读与分析。”百步相关负责人介绍道。

　　眼下，百步正打造智能家居产业园，力争年产值超100亿元，新增10家以上亿元企业。2020年，该小镇实现规上工业产值80.86亿元。

　　加速制造向“智造”转变

　　这段时间，是服装企业秋冬装设计的关键时期。格莱美服装有限公司设计总监王陈慧每天上班第一件事，就是打开公司的商品全生命周期管理系统，查看新开发服装的打样进度。确认进展顺利后，王陈慧继续投入到新产品的开发设计中。

　　“过去，设计师需要花费部分时间去样衣间，跟进样衣的进度，如今设计师通过电脑就能对样衣进度进行实时跟进，设计部门设计能力也从原先每月80件，提高到如今的每月110件。”王陈慧说。

　　据悉，格莱美曾一直采用“先接单后生产”的传统生产模式，生产过程也以人工为主。2019年起，公司运用物联网、大数据、云计算等先进技术，对企业进行数字化改造，并投入400万元打造了数字化车间，生产效率由原先的60%提高到73%。

　　格莱美的成功转型，离不开百步镇政府的贴心。为切实了解企业在数字化改革过程中碰到的难题，百步所有公职人员利用休息时间，走进生产车间、项目现场，倾听企业发展需求。截至目前，已累计服务近千家企业。

　　接下去，百步将继续引导和鼓励企业实施技改投资、数字化车间等智能化改造，全面提升研发、生产、管理和服务水平，力争于2021年完成数字经济核心制造业产值14亿元、数字经济核心产业投资3.85亿元，打造数字工厂（车间）5家，确保建成数字小微园区1个。