春耕时节，本报调研组来到慈溪，置身全省首个国家现代农业产业园，农业数字化改革春风扑面而来——

　　在工厂化的养殖基地，数字化设备取代了大量人工，带来了高效农业；在广袤的田野上，万亩稻田建起了数字档案，精准分析土壤盐分、pH值等数据并作业，改变了传统农业生产方式；在家庭农场里，新型职业农民迭代进化，成为农业产业数字化的生力军……

　　是的，一场数字化农业的浪潮正在慈溪加速推进，透过一个个颇具前瞻性的数字化应用场景，浙江农业的未来模样正渐渐清晰起来。

　　生产效率变了

　　一名饲养工程师养8.6万只鸡

　　一名饲养工程师、一台电脑，养8.6万多只鸡！在慈溪国家现代农业产业园的中心位置，正大集团投资2.2亿元建设的数字化蛋鸡养殖场，用极少的人工便实现了项目年产鸡蛋2.3亿枚。这样的高效农业足以颠覆人们对农业生产效率的认知。

　　在场区大门外下车，记者就察觉到这个养殖场的不一般——四周的生物防疫绿带足足有百米宽，将养殖场与外部环境隔离开。进入大门前，所有人必须在消毒通道里喷雾消毒30秒；若要进入鸡舍，还得经过更严格的隔离、沐浴、更衣等消杀措施。

　　来到养殖场的中控室，仅仅12人的团队管理着整个养殖场的12栋鸡舍，对100万羽蛋鸡进行智能化管理。电脑屏幕里，每一栋鸡舍的温度、湿度、二氧化碳含量等关键数据一目了然。轻轻点击鼠标，就可远程自动投食、喂水、收蛋、出粪；鸡舍里的风机、可调节灯源等设施也都连接了电脑，通过自动化系统调温调湿调光。慈溪正大蛋业有限公司总裁卫文刚边演示边介绍：每栋鸡舍只需一人负责日常管理、打扫卫生。

　　记者发现，一个小小的养殖场竟集成了荷兰、瑞典、比利时、意大利等国的自动化系统和设备，达到了全球领先的数字化养殖管控水平。

　　数字农业掀起的，是一场颠覆性的效率变革。

　　在鸡蛋分级车间里，一名工人每天平均要分拣鸡蛋3.6万枚。对传统农业生产方式来说，这或许是天文数字，但自动化系统却能轻松完成。在分拣前，每一枚鸡蛋还要经过40℃温水洗涤、10秒风干、8秒高频紫外线杀菌、涂油保鲜等48道食品安全工序监测和处理。根据订单信息，系统会依据每枚鸡蛋的克重，将其分成M（中）、L（大）、XL（特大）等多个档次，对应进入商超、食堂、餐饮等不同渠道。而工人们要做的，仅仅是将已经装盒的鸡蛋放入包装箱。一箱箱鸡蛋随后通过智能化打包机，自动分类打包码垛。

　　卫文刚并不满足于此：如今正大集团正进入“云数据、AI智能机器人的4.0时代”。就像工业领域的“无人工厂”一样，卫文刚的终极目标是“无人鸡舍”。

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