采访中，汉脑科技的郭正韦华讲了一个有意思的小插曲：疫情有所好转后，他专门实地拜访了20多家老客户，结果发现一个共性现象：这批经过工业互联网改造提升后的企业，生产不但没受到太大影响，反而收获了更多市场机会。

　　为什么会这样？郭正韦华和企业主们作了深入交流后，得知原因有二：

　　其一，经过改造提升后的工厂实现了数字化、透明化生产，即便疫情期间，公司的物流储备数据、产能数据、供应商供应能力一清二楚，从而可为企业主决策提供精准依据。当同行决定减产停产时，它反而收获了更多机会。其二，工厂经过上一轮改造提升后，产品品质提升了，市场快速响应能力增强了，从而赢得了更多新的优质客户。

　　郭正韦华讲到，海宁一家做袜子的企业，改造之后一双利润几分钱的产品不做了，现在一双袜子利润都在几元钱，甚至几十元钱。当地还有一家纱线厂，改造提升后产值翻了几番，企业规模一下子就上去了，此次疫情期间还收获了几笔大的优质订单，行业地位进一步巩固。

　　郭正韦华为我们观察疫情下的浙江制造，提供了一个新鲜的角度。事实上，笔者确实曾在走访企业、部门时听到同样的说法：数字化程度高的企业在疫情中复工速度更快，复产达产情况也更理想。

　　正如杰夫·伊梅尔特所说：“工业互联网的威力在于1%。”它推动变革产生的效率哪怕只有1%，所带来的整体效益也是空前巨大的。因为工业互联网的关键价值点是“持续优化”，虽然它不会立刻、大幅提高资产和运营效率。

　　变与不变，需要眼界和魄力。当传统的生产模式难以为继时，是否应该更勇敢地去尝试？