本报讯 （记者 周琳子） “中俄东线天然气项目（黑河—长岭）的站场、阀室均使用了‘五洲阀门’的设备……贵司设备运行稳定未出现任何问题，而且和项目部及各施工方配合非常好，得到项目部及运营单位好评。”日前，在中俄东线天然气管道正式投产通气一个月之际，温州企业五洲阀门股份有限公司收到了来自中俄东线（黑河—长岭）第二项目管理分部的表扬函。

　　1月7日，记者来到五洲阀门股份有限公司，企业董事长陈锦法正与远在黑龙江负责中俄东线天然气管道运维的员工沟通调试细节。陈锦法说：“从2019年6月至今，我们的员工一直在全线6个供气大站和各大阀室间来回指导安装和调试，投产通气只是开始，我们会继续做好售后服务。”

　　2019年12月2日，中俄东线天然气管道投产通气，其关键设备“56英寸900磅级超大口径全焊接球阀”正是由五洲阀门生产的。

　　中俄东线天然气管道境内外全长8000多公里，沿线最低气温达零下40摄氏度，超长的管道距离和恶劣的沿途环境让国际市场上常用的“48英寸600磅级”标准无法达到送气要求。2017年，五洲阀门自主研发“56英寸900磅级超大口径全焊接球阀”，攻克技术难关，成功中标。

　　研发制造口径如此巨大的球阀，对五洲阀门来说是一次挑战。中标后，企业研发技术团队开始持续攻关。“球阀口径巨大的同时还要增大压力级，焊接是关键。”陈锦法介绍，传统焊接工序后必须采用热处理增加球阀安全性，然而热处理会影响密封圈功能，公司研发团队创新多项设计技术，成功实现“阀体主焊缝CTOD焊缝免热处理”工艺，让该球阀口径与压力机同时达到行业最大。此外，该产品还攻克工艺、加工、装配、试验等环节难题，共获得2项发明专利、4项使用新型专利。

　　2019年6月，24台超大口径球阀全部调试完毕，并通过项目部专家团队组织的出厂前预验收和工程项目现场验收，正式交付使用。

　　高精尖的技术并非一蹴而就。五洲阀门近年来持续加大研发力度，成立浙江省五洲智能流程装备研究院，牵头参与起草制定国家阀门标准，为长输管线阀门国产化提供关键设备支持。