本报讯 （通讯员 褚津津） 在青瓷的烧制过程中，“火”一直扮演着极其重要的角色，如今电能作为清洁能源正逐步替代“千年窑火”，推动青瓷产业发生着深刻变化。

　　据悉，为深入践行“绿水青山就是金山银山”理念，国网浙江省电力有限公司以创建“国家清洁能源示范省”为契机，以电能替代为重要抓手，积极配合政府推动实施了一批经济和社会效益显著的电能替代项目。其中，龙泉地区结合独特的地域与产业特点，以青瓷行业为重点开展了电能替代工作。

　　“国庆节马上就到了，这段时间订单比较多，我们都赶着生产。”日前，准备发往山西汾酒厂的8000个竹叶青酒瓶在浙江金宏瓷业有限公司青瓷生产车间出炉，副经理叶建仁查看着车间生产情况，确保产品生产进度。

　　“气改电，温控精度更高，产品成品率从原来的80%提升至90%，按一年来算，日用类青瓷在烧成阶段的生产成本比全程使用液化气窑炉至少节省大概23万元/立方米，节省成本约35%。”对于电能替代带来的效益，叶建仁把账算得最清楚。

　　电能替代为金宏瓷业有限公司带来了降本增效、节能减排、环境改善等多重经济效益和社会效益。更令人欣喜的是，借由金宏瓷厂这一“明星工程”效应，电能替代逐步延伸至龙泉其他青瓷企业。目前，共有176家青瓷企业完成电窑炉节能改造，增加设备容量7120千瓦，年增售电量860万千瓦时。