编者按：乡村振兴的关键在于人才振兴。眼下，之江大地上，越来越多高校毕业生、城市精英、海归人员，怀着对家乡的深厚情感，带着资金、智力和知识，投身农村，筑梦田园，成为我省推动农业农村优先发展的强大力量。今天起，本报《露珠故事》栏目聚焦农创客，听他们讲述自己的创业故事；同时推出“晒宝台”互动公益平台，免费展示我省的优秀创意农产品。如果你有故事，如果你有农产品，不妨联系我们：53882827@qq.com。

把一块豆腐“雕”出花的吴钰涛：

　　留洋归来，当上“豆腐少帅”

　　俗话说，人生有三苦，撑船、打铁和卖豆腐。而我，就是卖豆腐的。

　　“你英国留学回来，拿着计算机和数学双学位，不去做互联网，怎么跑回来卖豆腐？”认识我的人，几乎都问过我这个问题。

　　老实说，4年多前，我也没想过自己会成为一名农创客，加入豆制品行业，而且，还干得不错。

　　1 选择

　　2014年，我就要从伦敦大学皇家霍洛威学院毕业。继续留在国外读研，还是回国加入互联网行业，又或是接过父亲的豆制品厂……这可能是我遇到的最难的人生选择题。

　　但做决定也是一瞬间的事情。那年夏天，我到一家英国啤酒厂实习。一粒粒麦芽到一箱箱啤酒，都由一条生产线完成，1万多平方米的生产车间，只有寥寥数十个工人。那一刻，我想起父亲的豆制品厂。他曾抱怨说：“咱家厂子不大，工人却有300多人。冬天忙时，一天工作18个小时才能供得上货。”

　　“豆制品行业能否也换上自动化生产线？”当时，这个念头闪现在我脑海里，盘踞了我的心。

　　2 对话

　　想再多，不如动手做。

　　2014年8月，回到家乡海宁，我一头扎进父亲的豆制品厂。刚下生产车间那会儿，怎么看，我都和厂子格格不入：车间员工都是四五十岁的叔叔阿姨，我成了最年轻的一个；对于流传了2000多年的豆制品制作工艺，我更是个十足的门外汉。

　　万事开头难。我一边这么安慰自己，从零学起，一边又跑到上海、北京、广东、福建等20多个城市30多家知名豆制品企业去取经。一圈跑下来，我懵了。当时，中国大部分豆制品企业的生产技术都还停留在20年前，只有一家上海的豆制品企业引进了日本的生产线，整套设备售价1000多万元，而且只能生产一款豆制品。

　　考察回来，我和父亲有了一次对话。“儿子，豆制品制作工艺那么古老，你想要变革没那么简单，但既然你有这样的想法，我一定支持你。”这次对话，我不仅得到鼓舞，也赢得父亲资金上的全力支持。

　　3 水花

　　2014年11月，我成立浙江福鑫食品有限公司，同时招募5名年轻技术人员，开始自主研发豆制品自动化生产线。这么多知名企业都没做成的事，你一个90后毕业生怎么能行？一开始，很多人都对我的想法表示怀疑。

　　日本人能做，为什么我们不能？我心里憋着一股劲。自主研发注定是场“苦修行”。那段日子，找材料、画图纸、研究工艺流程……我恨不得自己一个人掰成两个人来用，吃饭睡觉更是没个准点。

　　你还别说，凭着这股劲，真被我折腾出个水花来。6个月内，我们前后废弃8张设计稿、3台样机，终于成功研发出豆制品全自动油炸生产线。2015年夏天，这套设备正式投产，从半成品的油豆腐坯上生产线，到最后成筐成筐的油豆腐，只需两名操作工。

　　说真的，这可能是我的父辈们想都想不到的事儿！这套生产线不仅能源消耗下降30%，还突破了日本设备只能生产单一产品的缺陷，可生产油豆腐、油条、油三角、油方等十几种不同油制品，日均产量更是从1万多斤提至两万多斤。

　　4 成功

　　但事情哪有这么顺利？还来不及高兴，一盆冷水就泼在了我头上。

　　生产线运行一周，一个棘手的问题出现了：机器传输链条总是脱落。

　　“闯过这么多难关，可不能在关键时刻掉链子！”整整3天，我和团队起早摸黑地给机器做改进、反复测试，终于彻底解决这个问题。那天深夜，我和团队走出车间，洗了个冷水脸，一照镜子才发现身上蹭满了机油。但也在那一刻，我终于有了成功的真实感。

　　踏出第一步，就收不住脚了。这几年，我们已自主研发豆干类、千张类等6条自动化生产线，申请16项国家发明专利，其中8项已立项，两项已获得审批。

　　5 折腾

　　设备研发步入正轨，我却没停止折腾。

　　为吃透市场，我上创业板摸了摸底。研究后，我大吃一惊，最赚钱的居然是一家养猪公司，当年净利润约100多亿元。

　　这家公司怎么会这么赚钱？为弄明白这件事，我查阅大量资料，终于窥之一二。原来，这家公司采用的是“公司+农户”的管理运营模式，它以技术为入口，掌握整条产业链的主动权，做好种苗、饲料的研发，然后把它们输送给当地农户，由他们去养殖，农户再把养大的猪、鸡卖给公司，由集团去销售。

　　那么，豆制品行业也能如此吗？2015年，我收购了邻县的一家豆制品企业，整合生产线，共享销售渠道。初次试水，效果不错。紧接着，我又成功控股嘉兴市家家乐食品有限责任公司、浙江华丰水磨坊豆制品有限公司等多家企业。

　　事实证明，我当初的决定是正确的。现在，福鑫食品旗下的所有企业，每天共能加工100多吨干黄豆，占嘉兴市场份额超50%，2018年销售额达1.5亿元。在此期间，福鑫食品还走出浙江，与江西南昌市的南方集团达成合作，在当地建成了规模最大的豆制品工厂。

　　6 奔跑

　　几次成功试水，让我看到豆制品行业的巨大发展空间。

　　要想赢得与同行、与市场对话的筹码，就要掌握核心设备或者技术。这几年，我与浙江工商大学、浙江省机电职业技术学院等院校积极合作，重点提升生产工艺，比如将浸泡一吨大豆的用水量从30吨减至10吨，并提取黄浆水中的蛋白质作为饲料添加剂，既减少污水，又实现资源再利用，一举两得。

　　回望这段创业历程，毫不谦虚地说，收获还真不少，但最让我开心的，是在摸索中结交到不少志同道合的朋友。这些朋友来自全国各地，有养猪的，有经营农场的，也有种多肉的……我们有着不一样的奋斗舞台，却都有着同样的“农创梦”。

　　同时，我也明白，作为一个年轻农创客，要在传统行业站稳脚跟，发挥积极作用，不能只靠一个人走路，还要发动一群人奔跑。

　　一方面，我希望用自己的创业经历，鼓励更多留学人员回国回乡创业；另一方面，我还在谋划福鑫食品的新发展，希望它逐步联合各地的传统豆制品厂，让浙江人甚至外省人都吃上我们生产的豆制品。

　　（本报记者 沈烨婷 通讯员 沈鑫 张怡 整理）