日前，衢江经济开发区的浙江宝红建筑工业化制造有限公司内，员工按下按钮，机器低鸣，宽3.5米、长12.5米的台模上缓缓“吐出”一个成品——可以作楼板或墙板的装配式建筑成品。“这是条引进德国技术的工业4.0智能生产线。”公司副总经理娄金钢介绍。

　　去年动建的宝红公司是衢州市首个建筑工业化生产基地，一期建设一条德国工业4.0装配式建筑智能生产线（生产叠合式墙板、楼板等产品）、一条固定台模生产线（生产建筑产品异形构件），并配套建设商品混凝土搅拌站；二、三期为全自动实心剪力墙生产线、轻钢装配式建筑生产线。固定生产线去年10月投产，进口智能生产线今年2月试产，目前已正式投产，产品已经在衢江装配式建筑市场上投用。目前，公司已经中标衢州市三个项目，产品订单超过30万平方米。

　　总投资超1亿元的德国工业4.0装配式建筑智能生产线何以备受关注？公司负责人介绍：自动机械制模，通过主控电脑数据传输到机械手，由机械手将设计图纸精确画到台模上，制造精密度高，全程机器自动操作，省去传统工艺上所需要的木模，减少人工和建筑垃圾。后续的布料机、翻转台、自动脱模机械手均实现智能化。

　　建筑工业化是继汽车、家电之后都市制造业的主导产业，是建筑行业转型升级重要载体。以工业化代替传统手工作业，能保证施工质量，提高施工精度，提高劳动生产率，缩短施工工期，并有利于大幅降低建造过程中的能耗，节水三成余、节约木材近七成、降低综合能耗三成；可减少施工中的环境污染，显著降低施工粉尘和噪声污染，减少建造垃圾超过七成；建筑工业化的发展，对发展新经济、新动能，拉动社会投资促进经济增长具有积极作用。

　　据悉，宝红项目投资方包括宝业集团和红狮集团，其中宝业集团是在香港上市的综合类民营建筑企业、中美绿色基金发起单位，主营装配式建筑研发制造、建筑施工、房地产开发等三大业务，成功布局浙沪鄂皖市场，连续多年入围中国企业500强、中国企业纳税500强。