辽宁提升高端装备制造业引领作用

　　高端装备装上智能“芯”

　　见习记者 肖淙文 本报记者 梁国瑞 阮西内

　　i5智能机床打破国外技术封锁与垄断；搭载自主研制控制系统的蛟龙号,创下世界同类作业型潜水器最大下潜深度纪录；石化、输变电、冶金等成套设备的技术处于国际领先地位……近年来,辽宁省以智能化、高端化、成套化为发展方向，聚焦发展航空装备、高档数控机床、机器人及智能装备等八大重点领域，高端装备制造业引领作用进一步增强。

　　1月中旬，记者走进沈阳机床集团厂房，只见一台台联网的智能机床正在运转。扫描机身上的二维码，即可在手机上实现远程操控、在线下单定制等一系列智能化操作。这一切都是基于沈阳机床集团研发的i5智能运动控制核心技术。去年在上海举办的第十九届中国国际工业博览会上，沈阳机床集团发布了世界首个工业操作系统——i5OS，这一“工业界的安卓系统”面向全球开发者和使用者免费开放，为制造业提供自主、安全、可控的运动控制开放平台。

　　伴随着技术上的突破，沈阳机床创新商业模式和服务方式，实现了从生产智能产品向提供智能服务转型升级。“以前只是单一的买卖模式，现在我们提供分时租赁、计件付费等多种服务，并正在打造基于i5核心技术的智能制造生态体系。”沈阳机床集团技术管理部副部长杨锐说，这种创新分享经济模式提高了机床的利用效率，也得到了用户认可。目前，采用新模式的“5D智造谷”已在江苏省盐城市揭幕，并已与浙江、湖北、河南等10多个省市签订了合约。

　　沈阳机床等老牌企业智能化重生的同时，一批新兴高端装备企业也在各自领域崭露头角。

　　在国内最大的机器人产业化基地——沈阳新松机器人自动化股份有限公司，几乎可以找到任何想象中的机器人类型。可用于电子、机械等行业的4KG工业机器人；能爬坡、越障，全方位打舵、自旋的智能巡检复合机器人；能提供智能看护、远程医疗、家政服务等功能的家宝机器人……未来智能的生产生活图景，仿佛就在眼前。

　　更让人称奇的，是新松“用机器人造机器人”的生产流水线。在新松数字化智能工厂，同一条流水线上的机器手，可智能调节抓取的力度和角度，实现6公斤到300公斤重的机器人生产。这种柔性生产方式，大大提高了流水线的生产效率。公司品牌与公共关系部部长哈恩晶说，去年中国国际工业博览会上，新松展出的乒乓球机器人，可实现与人连续多回合乒乓球对打，并通过人机练习不断提升接发准度。

　　在高端化方面，辽宁壮龙无人机科技有限公司自主研发生产的世界首款油动直驱多旋翼飞行器“大壮”，开创了重载长航时无人机时代的新纪元。“我们的中央操作系统，可同时控制6个旋翼的发动机协同运转，这项技术国际领先。”壮龙负责人张黎说，“大壮”具有“大载重、长航时、高安全、易操控”的优势，可广泛应用于农林植保、物流运输、森林消防等领域。目前，农林植保款“大壮”一天就可实现大田作物喷洒2000亩以上。

　　“今年4月，我们将参加德国汉诺威工业展，中国自主研发的工业级无人机，将出现在摆放国际高新产品的核心展厅。”张黎说，未来3年内，壮龙还将生产出载重600公斤的无人机，新增环保、探测等行业应用方向。

　　去年以来，辽宁在高端装备制造业引领下，工业增加值增速持续增长，行业利润大幅提升，高端装备占比显著提高。2017年1月至11月，辽宁装备制造业累计工业增加值比上年增长5.1%，占辽宁全省工业的32%；高端装备制造业占全行业比重达18.1%。“下一步，辽宁将瞄准建设具有国际竞争力的先进装备制造业基地和重大技术装备战略基地目标，重点推进智能制造、重大成套装备研制和工业强基等工程。”辽宁省工业和信息化委员会装备处负责人说。