走进巨科实业生产基地，一台台硕大的机器设备泛着金属的光泽，让人感觉像走进了钢铁森林。“我们的汽车轮毂坯料采用锻造工艺，强度高、韧性大、重量轻的优点，是具有自主知识产权的专利技术，具有广阔的市场前景。”该基地副总经理王华勇底气十足。

　　在国家大力推进供给侧结构性改革的大背景下，路桥的制造业正快马加鞭探索转型升级之路。前有汽摩、机电、金属再加工三大支柱产业的引领，后有智能卫浴、农业与清洗机械、塑料制品三大特色产业方兴未艾。

　　浙江欧路莎股份有限公司的生产车间里，藏着这个企业从家庭作坊到高端智能制造完美蜕变的奥秘。

　　“用电饭煲的理念做智能马桶！”这是该公司董事长林华友对智能马桶产品的定义。

　　他告诉笔者，传统智能马桶都采用陶瓷底座，陶瓷生产会造成资源破坏和环境污染。而欧路莎新研发的智能马桶，采用更高级的环保新材料做智能马桶，不仅消除了陶瓷原材这种相对落后且耗费环境能源的状况，还通过原材的转变，大大改变了产品的生产工艺。

　　纵观改革开放40年，制造业巨变之路风云激荡。路桥，一个资源相对匮乏的地区，但吃苦耐劳、敢打敢拼的路桥人，在改革开放初期就以敢为天下先的拼搏精神，开拓出一条别具特色的制造业发展之路。

　　把时间拨回1984年，当时电冰箱供不应求，21岁的李书福敲敲打打进入了电冰箱配件和整机生产行业。据说，一开始，李书福就是自己一个人生产，然后装包里，骑自行车把零部件送到冰箱厂。后来，李书福和其他几个兄弟一起成立了冰箱配件厂，他出任厂长。“当时的效益非常好，一年营业额有四五千万元。”吉利集团一位老员工回忆。李书福从造冰箱到造摩托车，后又凭借自主品牌汽车——吉利，闯出了一番天地。

　　1999年，在林华友家黑漆漆的地下室里，工人王明昌将买来的材料、半成品自制成烘箱、模具、真空吸塑设备，用于生产淋浴房。“那时候全靠人工，做到凌晨1、2点钟都来不及完成订单。从最初的日生产淋浴房10台的数量开始，慢慢增至30台、50台……直到公司搬到上海，从广东引进了成套的设备，各个环节也有了分工，才告别了一人从头做到尾的手工制造。”

　　从家庭作坊到高端智能制造，从野蛮生长到政策扶持，从粗放经营到集约发展，从唯GDP是从到注重生态环保，这些都是路桥区“创新驱动、突出特色、开放融合、培育生态”发展思路下产生的巨变。路桥区以“3＋3”行业发展为基础，提升发展三大支柱产业，壮大发展三大特色产业，培育发展节能环保、高端智能装备两大新兴产业，进一步构建“3＋X”现代工业体系的布局已经徐徐铺开。

　　回顾2017年路桥制造业的轨迹，成绩斐然。3月28日，吉利V项目——沃尔沃生产基地正式竣工投产，世界级先进汽车制造工厂在路桥落成。11月28日，吉利高端自主品牌领克01SUV成功上市。巨科二期、双菱汽车新能源动力电机等重大项目顺利推进，齐宏科技、忠德等高端智能制造和军工项目有序推进，重庆延锋安道拓、乐金华奥斯、埃贝赫、西瑞德等一批汽车产业配套企业落户路桥……一个个提振人心的利好消息是路桥锻造“制造之都”前行道路上的生动注脚。

　　“根据工业强区、制造强区建设目标，重点围绕工业领域供给侧结构性改革和中国制造2025台州行动，坚持一手抓传统制造业智能化改造提升，一手抓新兴动能培育，积极谋划引进培育新项目、新平台、新业态，继续打好产业转型升级组合拳。2018年规上工业增加值力争增长12%，工业性投入增长8%，技术改造投入增长8%，完成台州市下达的能源‘双控’目标任务。”路桥区经济和信息化局局长程伦观亮出了一纸“战书”，并胸有成竹。路桥制造业的各路奇兵，也正以你争我赶的态势，向着“制造之都”的总体目标扬帆勇进。