本报讯 （记者　金梁） 新常态下，实体经济发展面临新问题，但浙江亚特电器有限公司却通过管理创新，打造精细化管理模式，从以前依靠投资拉动增长向高绩效管理模式转换，企业连续两年实现了提质增效。“2015年企业销售收入变化不大，但效益大幅增长3倍多，2016年因研发投入和厂房搬迁，企业效益没变，毛利率从16%增长到了20%。”亚特董事长陈勇说。

　　“几年前，有一个快递发错了，让一家年销售过千亿元的欧洲企业多付了100美元的费用，对方总裁发现了这个问题立马打电话过来。”陈勇说，他当时非常诧异，感觉到与欧美企业在管理上的差距，坚定了要苦练“内功”的决心。2014年末，省财政厅以企业内在需求为导向，采取产学研相结合方式，组建一对一的专家团队，探索性地选择了18家企业，开展管理会计应用试点，亚特成为首批试点单位之一。两年来，嘉兴学院专家团队深入亚特车间班组，从成本数据测算入手，构建作业成本核算体系和绩效考核体系，在此基础上逐步建立以批产量为约束条件成本决策系统以满足个性化定制生产需求。

　　随着管理会计工具与方法逐渐渗透到亚特生产经营的每一个环节，企业的成本核算、预算管理水平大幅提升。如注塑车间的原材料以前经常每月超领，年超领的比例超过13%，个别批次产品甚至超过110%，通过定额领料、回料按定额入库等方式，产品成本降低了15%以上。

　　在这些试点企业中，像“亚特”这样有着强烈“获得感”的企业并不在少数。如浙江东晶电子公司的一批小批量、特殊规格的产品以传统的成本核算方式为1714元/件，但用现代成本核算方式则是2040.7元/件，成本低估了326.7元/件；浙江亿力清洁设备公司引入价值链成本管理，使公司成本下降约2%，增强了企业销售报价弹性；金华城建控股公司建立资金战略预算管理等系统，资产负债率从2014年的65.8%下降到2016年的54.6%……

　　浙江制造已进入先进制造发展阶段，大批量自动化装备投入，需要相匹配的先进管理方式；个性化定制是电商发展的趋势，如何满足小批量特殊订单的要求，需要建立精细化成本核算体系等，这些都需要企业练好“内功”，补齐精细化管理短板。省财政厅会计处负责人告诉记者，传统企业管理对象以人、财、物要素为主，现代企业以数据、技术、资金要素为主，这样的变化让传统管理模式的弊端日显突出，而通过管理会计应用可以助推企业转型，这种方式今后将在全省推广。