一期投资10.7亿元的新昌“万丰”铝轮项目力争12月试生产
山腰上崛起智慧工厂
本报记者 马可远
屋顶太阳能,流水线机器人作业,仓储物联网……近日,在今年开工的省级重大产业项目——“万丰高强韧铝合金车轮智慧工厂”建设工地,记者看到,这个一期投资10.7亿元、旨在打造机器换人样板工程的项目蓝图正在加速成为现实。
雨一停就施工
确保12月份试生产
山城新昌,一阵狂风暴雨后,密云中透出一丝阳光。雨稍停息,新昌工业区万丰航空小镇,万丰高强韧铝合金车轮智慧工厂建设工地上,机器轰鸣声再次响起。
“抓紧一切时间施工,每天制定一个小目标,到年底就能完成大目标。”负责整个园区基建的万丰集团副总裁盛晓方说。记者日前在施工现场看到,1号、2号两栋主体厂房已经结顶。根据计划,目前厂房已进入设备安装阶段,到12月份,园区将调试生产线并进行试生产。
整个园区的地下工程是建设单位颇费心力的事情。智慧工厂建在山腰,园区地下多为岩层,地下工程挖掘十分困难,由于工期紧张,几乎一切时间都在赶工。另外,园区地面土质为黄泥土,排水性太差,一般工业园区都为沙性土,雨下完太阳晒一会就可以施工了,黄泥土不行,必须动用排水机,抽干水才能施工。整个施工期间,万丰基建部门的建设人员都得了“恐雨症”,一下雨就头疼。一次园区正在安装热处理装置,挖了一条9米深的沟,一场雨后,工地满是泥泞,连车子都开不进去,抽水机连续作业一天多,抽完几十万立方水,才能继续施工。
全流程研发
新买设备重新改装
“这里将会让你领略到完全不同的工厂。”万丰集团董事局主席陈爱莲笑着说。她向记者描述了万丰智慧工厂建成后的蓝图。从原料到成品,整个生产物流段基本由机器人完成。生产车间内基本看不到工人,操作人员只需坐在指挥中心,通过电脑指令,就能控制生产进度以及产品工艺参数。“如果按照原来的工艺,这个工厂大概需要2000名工人,现在降低至不到500人,效率大大提高。”该智慧工厂不仅自动化程度高,而且环保清洁。过去,这类铝轮工厂需要使用煤炭作为部分燃料,如今万丰智慧工厂改用天然气,能耗降低60%以上。
先进的设计就意味着绝大部分系统都需要自己创造。“市场上没有一套设备是可以直接安装在流水线上的,买来的设备都需要我们重新改装,另外还有许多设备则是科研部门自己研发制造。”万丰研究院院长李宇告诉记者,保证机器人流水线正常运作是万丰需要啃下的一块硬骨头。在智慧工厂里,一条全自动生产线要能够生产不同品种不同型号的产品,难度系数很大。“过去一条生产线中,都会有几个中间环节需要人进行中转,如今完全依靠自动化,各类技术创新要求很高。”这意味着,生产线每一个环节都需要调试研发,每个产品的工艺都需要制定标准化流程,只有每个环节都确保准确无误,整条智能生产线才能完成。
店小二式服务
携手冲刺全年红
无论走到哪里,盛晓方身上总带有一张表格。这张表格是万丰航空小镇项目推进任务分解表。表格上,工作任务、进度要求及完成时间、责任单位、配合单位,每条都清楚明晰。盛晓方坦言,要在今年年底进入试生产,除了万丰本身努力外,还要感谢新昌当地政府以及各个部门的共同努力。今年6月份,新昌成立新昌县万丰航空小镇项目推进小组。县领导亲自挂帅,相关部门一把手参与,每半个月召开一次专项会议,解决实际问题。
事实上,在项目还没开始建设前,新昌县政府的配套服务就已经开始。“从新昌县城到建设工地,开车不到20分钟,这在原先是不可想象的。”为了能够让位于山区的工业园区顺利建设,沿着整个园区,已经有“水帘路”“鳌峰路”“板桥路”等多条公路建成。今后智慧工厂正式投产后,还将有城乡公交直达工厂门口。新昌水务集团也已经将一条自来水管道通到园区工地口。
工厂要运作,电力必不可少。在盛晓方的“万丰航空小镇项目推进有关任务分解表”中,前三项就有两项与电相关。“为了园区建设,三次让电力部门迁移电力线杆,实在有点不好意思”。早在园区规划之初,新昌电力部门就将一条110千伏电力线杆从园区内迁出。去年年底,万丰集团计划在铝轮智慧工厂边上打造航空小镇,要建设机场。为了能够让飞机安全着陆,需要再迁移一条110千伏和3.5万伏电力线杆。新昌县供电局营销部副主任孙宁雷告诉记者,说是迁移,其实比重建还麻烦,牵涉到原线路拆迁、新线路规划建设等等。新昌电力部门快速制定供电方案,多次与上级电力部门沟通协调,以最快的速度获得审批通过。目前,110千伏电力线杆的迁移路径图已经设计完毕。另外一条3.5万伏电力线杆迁移工作也在积极规划中。除此之外,新昌电力部门为航空小镇建设专门架设了两条来自不同电源点的35千伏电力专线,双电源保障园区可靠供电。