加西贝拉：卓越的匠心

　　徐耀法 金长青 李舟英 俞 冰

　　道心惟微，惟精惟一。工匠精神，一直在改变着世界，成为每个国家活力的重要源泉。工匠精神，重在精神，精益求精；重在品质，以质取胜；重在创新，坚守价值。工匠精神，是时代的呼唤。倡导和弘扬工匠精神，必将推动中国制造转型升级，打响浙江制造品牌。

　　鉴于此，浙江日报社特别开设《致敬工匠精神》专栏，联合浙江在线新闻网站、浙江新闻客户端、“浙报公益”微信公众号推出“致敬工匠精神”公益活动。今天，让我们一道走进浙江省践行“工匠精神”杰出企业——加西贝拉压缩机有限公司，感受卓越背后的匠心。

　　“弘扬认真专注、精益求精的工匠精神，打造中国制造、世界一流的压缩机精品。”这是加西贝拉总部大楼篮球场东侧绿树下的励志语。

　　28年来，加西贝拉人始终以“工匠精神”做卓越的“冰箱之芯”，严守质量生命线，将冰箱压缩机综合竞争力做到了行业领先地位，已然跻身全球压缩机行业数一数二的地位。

　　卓越是可贵的，卓越背后是真诚的匠心。内心光明致良知，诚意正心事上练。追求卓越的加西贝拉人始终以“责任、创新、超越”的匠心，精心打磨“中国制造”。

自主创新的“中国制造”

　　“中国制造”，任重道远。加西贝拉很早就在“中国质造”“中国智造”的征途上迈出了坚实的步伐。“我们是自主品牌的出口，不是OEM式的代工、贴牌。”首届光荣浙商、加西贝拉总经理朱金松真诚的笑脸上有些许自豪，“自主创新是‘中国制造’与生俱来的使命和责任。”

　　听，加西贝拉的和声：“砰砰”的机床撞击声、“吱吱”的机械臂旋转扭动声、传送带有节奏的“低吟”声。看，加西贝拉的人机和谐画面：在第三工厂宽敞整洁的机加车间里，一排排流水线前只有零星的工人在操作电脑、维护设备，高大的机器人手臂正在工位上有序操作。加西贝拉常务副总经理周建生告诉我们，这里平均6秒钟就可生产一台压缩机，此效率处于全球领先水平，“这条生产线上的产品全是加西贝拉自主研发的，拥有自主知识产权，科技含量很高，在无氟化、小型化、高效化、变频化方面均达到国际领先水平，技术创新填补了国内空白，引领了整个行业的产品结构改善。”

　　1988年，公司刚创立，加西贝拉引进了当时世界一流压缩机公司——意大利阿斯贝拉（Aspera）的技术、设备生产线。当别人还停留在消化吸收时，早在1998年，加西贝拉就率先建起了国内冰箱压缩机行业首家省级企业技术中心，并大幅提高技术人员的绩效奖金。此后，加西贝拉技术研究院、加西贝拉院士工作站、加西贝拉欧洲和美国技术营销中心相继成立，为技术创新和产品开发提供了有力保障。先人一步摸索出了一条从消化吸收到自主创新的道路。正是这极具前瞻性的战略，让加西贝拉在2000年面临行业同质竞争加剧、压缩机行业龙头纷纷倒下的压力时，通过提前实施的自主创新化险为夷，变挑战为机遇。

　　打造卓越的“中国制造”精品，是自主创新的加西贝拉的最终目的。通过不断地创新创造，加西贝拉的产品已从最初的引进机型“一枝独秀”，发展到目前的300多个品种“百花齐放”；年销量从3万台增加到了2500多万台，产品50%以上出口；客户由零起步到占据全球市场份额的12%、欧洲市场份额的35%……如今，“jiaxipera”牌压缩机已打入30多个国家的60多家知名冰箱企业，成为向全球十大品牌冰箱供货的企业，与博世-西门子、伊莱克斯、惠而浦、意黛喜、利勃海尔、三星、东芝、夏普等国内外著名冰箱公司建立了良好的合作伙伴关系。加西贝拉，为“中国制造”赢得了国际地位！

专注求精的“工匠精神”

　　压缩机之于冰箱，就像心脏之于人，对冰箱性能和质量起着至关重要的作用。对核心技术的追求和对质量的严格把关，使得加西贝拉掌握了行业话语权。“质量是企业的生命线，更是每一名员工的生命线。”周建生告诉我们，“在加西贝拉，每一名员工都是严守生命线的战士。”

　　“江涛，这里的机器坏了，你过来看看！”电话里的声音一响，江涛向身边的人抱歉地笑笑，“不好意思，我得去车间一趟。”很少有人能想到，21岁的陈江涛是加西贝拉历史上最年轻的技师。

　　压缩机属精密机电制造，由70多个零部件组成，每个零部件的各个细节都不容忽视。R134a产品生产环境的清洁度要求很高，陈江涛为了改变压缩机螺钉气动拧紧易发生机芯喷油现象影响生产线清洁度的弊端，他进行了详细观察研究，提出了将气动拧紧改成电动拧紧的解决方案并成功实施，保证了R134a产品能够高质高效生产。

　　“我们老总说过：‘谁不注重质量，就砸谁的饭碗！’”面对赞誉，陈江涛表示，这是作为一名维修工人的基本要求，“我们厂里牛人太多了！随随便便一位师傅都厉害得很，还有拿了全国五一劳动奖章的呢！”

　　陈江涛说的是机加车间副主任钱辛慰。机加车间是公司进口设备最多、精度要求最高、自动化程度最高的车间，设备专业化程度高、维修难度大。56岁的钱辛慰是加西贝拉的职业技能带头人，1991年进入公司后一直刻苦钻研，2010年成立以他名字命名的省级技能大师工作室。

　　一身绿色工作服，一双犀利的眼睛，一双无论哪个部件“闹情绪”都能“摸得到、找得准、修得好”的神手，车间里每一台设备的核心结构钱辛慰都了然于胸，以致工友们都亲切地称呼他为“保护神”。钱辛慰粗略算了算，一年里他要完成设备维修项目360多项。

　　“做的过程虽然辛苦，但做成做好了，那就很有成就感。”钱辛慰笑着对我们说。要知道，他针对进口备件价格高、采购周期长等，积极实施进口备件国产化替代方案，仅此一项就为企业每年节约150多万元进口备件采购费。同时，带领技术、维修团队成功完成8项技改、12台自制设备，节约设备采购费190多万元。他的技能大师工作室完成技术创新成果累计412项，共创造经济效益1305.18万元……

　　获省级职工名字命名操作法的孙传江“曲轴箱锥孔珩磨法”、徐建新“自动锁压式充气操作法”、周志祥“一吨中频电炉筑炉法”等都是加西贝拉将员工创新项目以其名字命名，激发员工创造性的典型案例。黄利华“转子压铸操作法”、朱冯明“凸焊操作法”、诸葛政楚“活塞内腔倒角操作法”……加西贝拉拥有市级以上职工名字命名操作法近10项，国家专利上百项。近来，为了培育更多“孙传江”式的工匠，激励他们不断超越自我、创造奇迹，加西贝拉如火如荼地开展了弘扬“工匠精神”、争当“企业工匠”活动，这也是加西贝拉“两学一做”学习教育的主要内容之一。

　　从一个个“加西贝拉工匠”身上我们看到：工匠并不是机械重复的工作者，而是一种修炼和境界，与坚定、踏实、专注、求精密切相连。

止于至善的完美追求

　　1997年，加西贝拉成功开发出国内第一台无氟化环保压缩机，对臭氧层真正实现零破坏，并从2005年开始压缩机无氟化比例保持在100%，加西贝拉为此荣获联合国环境署颁发的“示范项目贡献奖”。近年来，围绕无氟化、小型化、高效化、变频化，加西贝拉填补了国内多项技术空白。

　　11公斤、8.5公斤、7公斤、5.5公斤、4.8公斤……围绕小型化，加西贝拉开启了一次又一次突破之旅。

　　0.9、1.35、1.65、1.90、2.0……围绕高效化，从能效比不到1.0，直到现在攀升到2.18，达到世界领先水平。

　　“以前常规体积冰箱一天要用1度电，而加西贝拉节能压缩机1度电能用4天。10多年前，压缩机重量有11公斤，体积比篮球还大。而加西贝拉新研发出的4.8公斤迷你型压缩机，个头比足球还小，节省原材料50%以上。”周建生告诉我们。

　　加西贝拉当初引进的是西方的技术，在人们的意识里，西方技术意味着先进，甚至完美。然而朱金松却不迷信这个理，试着把吊簧改座簧，结果效果很好。周建生回忆从前：“自身创新的技术可以很好使。通过一次次的生动事例，走自主创新的道路，已在公司上下达成了共识。”

　　意大利BTB公司曲轴箱组合加工专机是2006年引进的重点设备，价值4000多万元，当时加工速度、精度世界领先。但2015年，客户对压缩机噪声提出了新的要求，而原有曲轴箱气缸孔相对螺钉孔位置度的精度制约了对压缩机噪声控制的提升空间。

　　机加车间（二厂）的维修工段长、嘉兴市“工人发明家”金阳，带领团队推进此项技改工作。他采用整体定位方式取代原有两个定位销定位的方式，设计制作整体定位块，解决了五孔位置度偏移不稳的情况。他和团队小组成员仅这两年就完成技术创新77项，累计创造价值243.71万元。车间里活塞销孔外倒角和钻油气孔采用手工上下料和加工，效率低、隐患大，他采用振动上料、两道工艺组合、直线加工的方式解决了难题，提效60%，引得外协厂家竞相模仿。

　　为了追求完美，“公司其他的支出项目都有预算，只有技术研发投入不讲预算，只要需要，该投多少就投多少。”朱金松说，从2002年起，公司每年研发经费在销售收入中的占比保持在5%以上，其新产品产值率近年来一直在50%以上。近5年来，企业用于技术研发和科研的投入累计有数亿元，年均增幅逾15%；每年投入数千万元用于设备更新和技术改造。目前，加西贝拉有硕士、博士及以上研发人员和外国专家近百人，他们为企业创新发展提供了智力支撑。

　　经济大势不容乐观，但拥有工匠精神的加西贝拉今年的目标是销售2500万台压缩机，实现新常态下的逆增长。周建生告诉我们：“我们将加快创新发展，力争到‘十三五’末年销量突破3200万台，冰箱压缩机主业综合竞争力力争实现全球第一！”

当之无愧的崇高荣誉

　　以“责任、创新、超越”为核心价值观的企业文化为引领，加西贝拉积极响应“中国制造2025”的总体布局，采用并跟踪国家、国际先进管理标准，在行业内率先推行卓越绩效管理。同时，应用一系列先进质量工具，加强过程管控，推行精益管理，开展贯穿全年的“优化服务、强化质量”全员竞赛活动，连续获得德国博世-西门子A级供应商、瑞典伊莱克斯“技术创新”大奖和美国惠而浦“质量大奖”。

　　今年4月初，从北京中国质量奖评选表彰委员会传来喜讯，加西贝拉压缩机有限公司荣获第二届中国质量奖提名奖，与潍柴动力、格力电器、海信集团等国内制造业老牌龙头企业一起获此殊荣。据了解，加西贝拉的获奖实现了嘉兴市在国家质量领域最高荣誉上零的突破。

　　中国质量奖由国家质检总局负责组织实施评选，是国家质量领域最高的政府性荣誉，每两年评选一次。评选表彰委员会由国家质检总局、发改委、工信部、农业部、科技部等国务院有关部门以及相关科研院所、社会团体等组成。本届评选共有9个组织和1名个人获中国质量奖，80个组织和10名个人获提名奖。加西贝拉凭“以人为本、创新驱动，品牌引领的卓越绩效管理模式”斩获提名奖，实现了国内压缩机行业中国质量奖奖项零的突破。

　　成绩非偶然。多年来，加西贝拉高度重视质量管理和品牌建设，特别是2007年实施卓越绩效模式以来，企业经营绩效持续提升，每三年攀上一个新台阶：2008年荣获嘉兴市首届市长质量奖，2011年摘取浙江省政府质量奖，2014年问鼎“全国质量奖”，2016年荣膺中国政府质量领域的最高荣誉——中国质量奖提名奖，一步一个脚印，成为嘉兴唯一包揽全国、省、市三级质量桂冠的企业。

　　正如财经作家吴晓波在今年5月14日蓝源资本主办的第一届国际家族办公室大会上所言：优质制造商的春天已经来临，当今中国，一切美好的商业都与互联网思维和工匠精神有关。加西贝拉的工匠精神，换来了巨大的市场、社会的尊重。“做精品，是为了企业的生存和发展，更是为了民族的尊严和骄傲，中国企业走向世界最终还是要靠品质取胜。实现质量强国梦，是我们坚定不移的追求。”朱金松表示，中国质量奖提名奖是对加西贝拉质量管理模式的认可，公司将以本次获奖为契机，加大供给侧改革力度，降成本，补短板，向管理要效益，用质量铸品牌，在全体员工中大力弘扬爱岗敬业、务实创新、认真专注、精益求精的工匠精神，进一步打造压缩机精品，带动更多的企业追求卓越、崇尚质量，为中国制造争光！