葛志军 郑积亮 余静轲

　　猪粪、猪尿收集后，搅拌均匀与谷壳、木屑混合，撒入菌种，形成一个温度在50℃以上的自然发酵环境，水分蒸发，细菌吞噬粪尿，留下极少量的残渣和污水，养殖场一天产生的50吨猪粪尿，就这样全部被无害化处理。

　　11月30日，我们在江山市石门镇琚家岗村的石明畜业有限公司养殖场看到，这套高效的养殖污染物生态治理设备正在开动作业。与猪舍相邻的一个四周敞开的钢架棚，内有5道高1.5米、宽4.1米、长60米的水泥槽，里面堆满了谷壳、木屑与猪粪尿的混合物，混合物冒着热气。一台搅拌机正有节奏地翻抛着，以确保每道槽内菌群分布均匀，并加快发酵速度。

　　场主毛石明原在江山林业局下属的绿业有限公司养殖场干了18年，在与全国各地的一些养殖大户接触中，了解到了生物发酵治理养殖污染物的技术。去年，毛石明承包了这家养殖场，建起了“异位生物发酵床”处理养殖污染物。“今年4月份投入使用，除每天收集到约1立方米的污水用于农场施肥外，留下的残渣还没清理，因为量太少。”毛石明说。

　　据了解，整个发酵床一次性堆放垫料（混合物）后，每两天可喷淋一次从养殖场收集起来的粪尿搅拌物。“养殖规模与发酵床规模要相配套，我这个发酵床是以500头母猪为设计标准的，完全能一次性消耗掉。”毛石明和我们算了一笔账，每头猪的污染物处理成本在22至25元，低于养殖业环保治理费用标准。

　　安全、低成本是这种生物发酵处理方法的最大优点，发酵处理后的残留物少，而且可做有机肥，真正达到了零排放，没有二次污染的风险。“已经有好几家企业想和我合作，他们免费提供木屑或谷壳，发酵后的残渣给他们生产有机肥。”毛石明笑道，“我正与他们谈判，只有与真正用心的人合作，才能让这产业走得更好、更远！”