本报记者 施翼

　　通讯员 李建军 张静波

　　2014年，长兴县耐火产业转型升级，面对产业升级换代新浪潮，浙江金汇华特种耐火材料有限公司（简称“金汇华”）逆势上扬，主动转型升级创造了年度产值新高。今年以来，企业凭借较高的自动化水平领先全县耐火行业，年度产值又创新高，真正品尝到了转型提升发展的甜头。

　　近日，记者一行走进金汇华厂区，在油墨输送系统车间内，生产设备正在高速运转，但却却没有见到一名工作人员。原来，所有的工作人员都被安排到20余米外的中控室，轻点鼠标即可完成所有操作。据悉，这条全自动化生产线设备投入3000多万元。

　　金汇华生产部经理李强带记者参观了运转中的生产设备，他介绍道，以前原料都靠人工投放，粉尘四处飞扬，现在公司的石墨计量无人输送系统实现了气体输送。“一切都是自动化，无人值守，全部是电脑中控。”也正得益于这套无人输送系统，公司人员极大缩减，“原来需要100多人，现在有20几个人就可以了。”

　　据了解，金汇华以生产镁碳砖为主，目前，企业的化验室也已经投入使用，为保证产品品质和研发新产品提供了科技支撑。另外，自从2014年5月份投入试生产以来，公司已经实现了重点区域的封闭生产。“今年到年底产值8000万元，预计能突破1亿元，产能15000吨左右。”李强说道。

　　由于企业成长性好，今年9月，经长兴县经信委推荐，金汇华被省经信委评为“2015年全省小微企业创业之星。”

　　今年45岁的李强从事耐火行业已经整整25个年头，丰富的行业经验让他成为耐火生产一线的一名精兵。2013年底，在耐火行业有着20多年供销员经验的沈军华开始独立创业，创办浙江金汇华特种耐火材料有限公司时，他慧眼识英雄，将李强招至麾下。

　　金汇华位于长兴县李家巷镇工业集中区，厂区2013年10月竣工，去年5月投产，第一年实现销售1500多万元，利税400多万元。这家占地不到20亩的耐火材料生产企业，拥有的却是一条先进的自动化生产线。“从原料破碎到成品，整条生产线只需要3人操作，整个企业生产一线的员工也仅有20多人。”在李强看来，舍得在设备上耗资数千万元，自然会有不同效果。“与普通生产线相比，自动化程度高，不仅降低了劳动强度，减轻了用工成本，同时也缩短了工艺流程，提高了生产效率。”

　　正是这条在公司董事长沈军华多番考察后规划建设的自动化生产线，奠定了金汇华在行业内的基础。去年，长兴县迈出耐火产业转型升级的步伐，金汇华一下子就走在了其他企业前面。当不少企业需要高投入进行整改时，金汇华投入却不大。

　　“我们只需要对压力机进行改造，增加红外线安全保护系统增加安全性，进行单人单机整改，降低劳动强度。”李强提及的改造并非只为满足耐火产业转型升级的要求，其实也是企业自身发展计划中的一部分。

　　目前，金汇华生产的镁碳砖主要销往国内各大型特种钢铁企业。“我们准备开拓国际市场。这就要求我们在产品研发和产品品质方面下功夫。”李强坦言公司早早做起了准备。在还未装修完全的办公楼中，实验室已经投入使用，每天都会有原材料和产品的相关检测在此进行。如今，企业的6S管理工作已经导入，整个厂区环境井井有条。

　　长兴县经信委副主任沈志荣表示，全县耐火产业经过一年的转型升级，截至目前，全县共关停不合格耐火企业125家，整治过程中，40家企业做大做强，126家企业规范提升。“‘金汇华’及时抓住机遇取得良好的阶段性发展成果，顺利得以‘小升规’。目前，企业已显现出良好的成长性，其经验做法对全县耐火行业小微企业的发展有借鉴作用。”