本报讯 （记者 陈佳莹 通讯员 童桂香） 砖瓦窑变身精致客房，窑洞里开起时尚咖啡厅……在开化县音坑乡姚家村，关停后的姚家粘土砖瓦窑正被打造成一个名叫“红窑里”的怀旧度假酒店；长兴县泗安镇原先的300亩粘土砖瓦窑关停后的土地上，引进了新型建材企业长兴建利建材公司，占地仅为原来的六分之一，销售收入却翻了一番。

　　这些可喜变化，是我省墙材行业转型升级的缩影。粘土砖瓦行业是资源消耗型行业，不仅产值低、占地多，而且消耗大量粘土资源，破坏植被。此外，还会排放大量二氧化碳、二氧化硫等，造成空气污染。

　　省经信委有关负责人介绍，全省墙体材料行业近年来加快转型升级，先后开展了三轮大规模淘汰落后粘土砖瓦工作，腾笼换鸟发展绿色墙材，实现了省资源、腾土地、吃垃圾、增效益、护生态。仅今年上半年，全省腾出土地2344亩，节约标煤2335万吨，减少二氧化硫排放21.6万吨。

　　结合国家产业政策导向，各地纷纷出招：海宁市提高粘土砖瓦窑企业用水、用电、用地、排污等运营成本以倒逼转型，并于去年底率先全部关停粘土砖瓦窑；嵊州市将淘汰关停粘土砖瓦窑与干部考核挂钩，对完不成、不达标的干部给予黄牌、红牌警告，预计今年底可将最后20家粘土砖瓦窑全部拆除；德清引进国内先进新型墙材生产线，积极引导粘土砖瓦企业主动转型，在原址上引入的新项目投资强度不低于每亩250万元。

　　落后产能的退出为发展新型墙材腾出了资源和环境空间。许多新型墙材企业抓住“三改一拆”、“五水共治”契机，将建筑垃圾、河道淤泥变废为宝，发展绿色墙材。在德清迪飞达建材公司，建筑垃圾一车接一车拉进来，从车间再出来时，已变成了一块块新型混凝土砖。浙江大东吴新材料有限公司新近投产的陶粒砌块生产线，利用污水处理厂产生的污泥、电厂发电产生的粉煤灰等开发轻质节能新型陶粒砌块，年销售额可增加8000多万元。