中国超高纯钛是如何炼成的
——记宁波创润新材料公司总经理吴景晖
本报记者 吕玥
【人物名片】吴景晖,宁波创润新材料有限公司总经理、国家第十一批“千人计划”创业人才。
【科研成果】对低氧超高纯钛提纯技术所用到的新一代熔盐电解法工艺拥有完整的自主知识产权,从设备材料、制造、安装到原材料的供给完全实现国产化。去年6月底,其自主设计的年产250吨超高纯钛项目正式投产,产出的我国第一炉超高纯钛不仅填补国内空白,也打破了发达国家的长期垄断和封锁。
【关键词】材料创新
2014年,中国第一炉超高纯钛在余姚临山镇产出,打破美、日两国在该领域的垄断。这背后,不能不提到一个人——吴景晖。
曾经,这个“75后”身上最大的标签是“海外游子”。2012年回国创业之前,他已在美国学习、工作了12年多,是美国匹兹堡大学材料科学与工程专业博士、世界100强企业技术总工程师……在美国公司工作期间,曾有一件小事让这位工程师一直难以忘怀:2005年,公司曾收到一张来自宁波江丰电子材料有限公司的关于超高纯钛的询价单,不到一天时间就被公司领导层决定拒绝,理由是“不能给中国提供原材料,让他们有机会自主发展半导体溅射靶材产业”。
“当时我心里非常难受。”吴景晖回忆说,只有身居海外才能真切体会到“祖国”两字的含义。而2007年,出国留学8年后的首次回国探亲,让他看到了中国这块土地上的勃勃生机,更加坚定了他的想法:“我应该回国做一些事情,把这些年来学到、看到的东西转化为一种社会价值。”2012年2月,吴景晖辞职回国创业。
2014年6月30日是他创业过程中的一个重要节点。这一天,总投资达两亿元的“年产250吨超高纯钛项目”在创润公司厂房里正式投产,国内首炉超高纯钛随之下线。整个6月,吴景晖都与研发团队日夜坚守在现场,困了就在机器边上打个盹,最多去厂房的小仓库里睡一会儿,正是这样全身心的投入,最终确保了产品当天顺利下线。
这个“第一炉”的意义不同凡响:利用国内的海绵钛原料,通过熔盐电解法工艺,制备出99.999%低氧高纯度钛,不仅填补了国内技术空白,而且大大提高了高精工业终端产品的品质。